[工学]精度设计 第四章 测量技术及数据处理基础.ppt

第四章测量技术及数据处理基础 测量的基本概念 尺寸的传递 测量方法与计量器具 测量误差及数据处理 测量技术中的基本原则简介 §4.1 测量的基本概念 一个完整的测量过程由四个部分组成，即测量过程四要素： 1、测量对象或被测量： 2、测量单位或标准量： 3、测量方法 4、测量精度 §4.2 尺寸的传递 长度的基本单位名称是“米”（m）。 二、尺寸传递系统 常见的实物计量标准器有量块（块规）和线纹尺。 二、尺寸传递系统（2） 国家基准： 根据定义复现和保存计量单位并具有最高计量特性，经国家检定、批准作为统一全国量值最高依据的计量器具。 三、量块——量块的构成 量块是一种端面单值量具，它一般用铬锰钢等特殊合金钢或线膨胀系数小、性质稳定、耐磨以及不易变形的其它材料制成。其形状有长方体和圆柱体两种，常用的是长方体。 两相互平行的测量面之间的距离为量块的工作尺寸，称之为标称长度（公称尺寸）。 量块是定尺寸量具，一个量块只有一个尺寸。 三、量块——量块的选用 量块是成套生产的。 三、量块——量块的组合 选用量块时，应从所需组合尺寸的最后一位数开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。 三、量块——量块的精度 按国标GB6093-85，量块按制造精度分6级，即00、0、1、2、3和K级，其中00级精度最高，3级最低，K级为校准级。 分级的主要根据量块中心长度极限偏差、量块长度变动量的允许值和粘合性等。 三、量块——量块的“级”与“等” 量块的“级”和“等”是从成批制造和单个检定两种不同的角度出发，对其精度进行划分的两种形式。 四、角度传递系统 角度基准与长度基准有本质的区别。由于常用角度单位（度）是由圆周角定义的，即圆周角=360°，弧度与度、分、秒又有确定的换算关系，因此，无需建立角度的自然基准。 机械制造业中，常用的角度基准有多面棱体、测角仪或分度头。多面棱体有4，8，12，24，36，72面等。多面棱体主要用于检定角度测量仪器和精密圆周度盘。 与长度基准中的量块相似，在实际工作中也常采用角度量块检定一般角度测量器具或直接测量零件。 利用适当的夹具，可以将若干角度量块的工作角累加，以获得要求的角度。角度量块常与其夹具一起成套供应。 四、角度传递系统 以多面棱体为角度基准的量值传递系统如图4-3所示。角度计量传递系统由基准棱体起逐级传递。 §4.3 测量方法与计量器具 主要内容： 测量方法的分类 计量器具的分类 计量器具的基本度量指标 一、测量方法的分类 按实测量与被测量关系可分为：直接测量、间接测量 二、计量器具的分类 标准量具 测量中体现标准量的器具，有定值量具与变值量具之分。常用的定值量具有：量块、直角尺、曲线样板等；变值量具有：游标卡尺、千分尺、游标量角器等 直接测量与间接测量 ⑴直接测量 无需对被测量与其它实测量进行函数关系的辅助计算而直接得到被量值的测量。例如用游标卡尺、外径千分尺测量外圆直径，用比较仪测量长度尺寸等。 ⑵间接测量 需要对被测量与其它实测量进行一定的 函数关系计算而间接得到的被测量值的 测量。如用弓高弦长法测大型零件的直径。 绝对测量与相对测量 ⑴绝对测量 从测量器具上直接得到被测参数的整个量值的测量。例如用游标卡尺测量零件轴径值。 ⑵相对测量 将被测量和与其量值只有微小差别的同一种已知量（一般为测量标准量）相比较，得到被测量与已知量的相对偏差。例如比较仪用量块调零后，测量轴的直径，比较仪的示值就是量块与轴径的量值之差。 单项测量与综合测量 ⑴单项测量 单独地、彼此没有联系地测量零件的单项参数。如分别测量齿轮的齿厚、齿形、齿距等。这种方法一般用于量规的检定、工序间的测量，或为了工艺分析、调整机床等目的。 ⑵综合测量 检测零件几个相关参数的综合效应或综合参数，从而综合判断零件的合格性。例如齿轮运动误差的综合测量、用螺纹量规检验螺纹的作用中径等。综合测量一般用于终结检验，其测量效率高，能有效保证互换性，在大批量生产中应用广泛。 接触测量与非接触测量 ⑴接触测量 测量器具的测头与零件被测表面直接接触，有机械作用力的测量。如用外径千分尺、游标卡尺测量零件等。为了保证接触的可靠性，测量力是必要的，但它可能使测量器具及被测件发生变形而产生测量误差，还可能造成对零件被测表面质量的损坏。 ⑵非接触测量 测量器具的感应元件与被测零件表面不直接接触，因而不存在机械作用的测量力。属于非接触测量的仪器主要是利用光、气、电、磁等作为感应元件与被测件表面联系。如干涉显微镜、磁力测厚仪、气动量仪等。 主动测量与被动测量 ⑴主动测量 在加工过程中进行的测量。其测量结果直接用来控制零件的加工过程，决定