[工程科技]优秀品管员培训.ppt

优秀品管员培训 质量检验工作的职能 质量检验员的基本要求 质量检验方式与基本类型 质量的工作方式与技巧 品管员在各企业的称呼 IQC： IQC是进料检验员 FQC： FQC是最终检验员 IPQC： IPQC是制程（过程）检验员 QA： QA是品质稽核员 优秀的品管员任职要求 品管业务与工作职责 品管员任职资格要求 优秀品管员必备才能 优秀品管员工作细则 一、质量检验工作的职能 检验的质量职能： 就是严格把关，反馈数据，预防、监督和保证出厂产品的质量，促进产品质量的提高。 具体有三项职能： 保证的职能 预防的职能 报告的职能 保证的职能 就是把关的职能。通过对原材料、半成品、成品的检验、鉴别、分选、剔除不合格品，并决定产品或产品批次是否接收；保证“不合格的原材料不投产，不合格半成品不转入下工序，不合格的成品不出厂。 预防的职能 检验获得的信息和数据，为质量控制提供依据，进而为发现生产过程中质量问题的存在。 通过检验能及时早发现问题，并找出原因及时排除，预防减少不良品的产生。 报告的职能 把在检验工作中搜集的数据情况做好记录，进行分析和评价，并及时地向上级或有关部门报告，为改进设计，提高质量加强管理提供必需的质量信息和依据。 保证、预防、报告职能 保证、预防、报告职能,是密不可分的统一体。 产品制造： 事先预防 综合分析 重视质量 做好检验 企业检验部门 长期以来，企业检验部门行使保证的职能，而预防和报告的职能往往被忽视。 成品检验中，得到许多信息，及时报告为稳定和提高产品质量指出了方向。 综合分析数据、资料为企业提高质量，降低消耗，改进产品设计和工艺改革提供重要信息；为完善质量管理制度提供了材料。做好检验工作，充分发挥质量检验的职能就显得十分重要。 质量管理 人人搞好本职工作，人人关心质量，用最经济的手段生产用户最满意的产品。 质量检验的重要性 检验三项职能中最重要的职能 把关的职能最基本的职（能）责根据质量标准要求，把不合格品剔除不投入生产不转入下工序不出厂 质量检验的重要性 目前不少企业质量管理、检验工作的基础十分薄弱 （表现在）： 检验机构不健全 检验手段比较落后 检验化工作尚不完善 检验力量相当薄弱等等 二、品管员的基本要求 品质部门所需员工的基本要求 职能技能 管理技能 协调技能 职能技能 指掌握和管理各种品质技术的才能，它是以所在岗位的具体环境要求来决定的。 管理技能 品质人员有管理科学的知识，并能将其付诸实践。如怎样组织人力，物力进行卓有成效的品质活动，如何成功地制定品质工作计划，如何为实现品质目标而工作等。 协调技能 品质人员不仅要具备独立工作管理的技能，还要有与其他员工配合相协调的技能。 如：与生产管理人员，销售管理人员的配合，各品种工作环节间的配合等。 品质控制手段 品质检验 可靠性试验 工序质量控制 三、质量检验的方式与基本类型 质量检验的注意任务：是鉴别产品或零部件、外购物料等的质量水平，确定其符合程度或能否接收。 产品检验的方法 包括外观检验、尺寸检验、结构性检验、气动特性性能检验，品质检验是品质控制最常用，也是最基本的手段。 质量检验的方式（分类） 检验的数量特征划分： 全数检验 抽样检验 按检验的质量特性划分： 计数检验 计量检验 全数检验 对待检产品按批次100%地逐一进行检验 缺点： 工作量大，周期长，成率高，人员设备较多，难以适应现代化大生产要求；受检个体太多，标准降低，检验项目减少，削弱检验工作的质量保证程度；鉴别受各种因素影响，差错不可避免，问题更突出，错漏检客观存在；全数检验的结果并不像人们想象中的可靠；不能适用破环性检验费用昂贵的检验项目；批量大，但出现不合格品不会引起严重后果的产品。全数检验在经济上得不偿失。 全数检验用于下列场所 精度较高的产品和零部件 对后续工序影响较大的质量项目 质量不太稳定的工序 需要对不合格交验批次100%重检及筛选的场合 抽样检验 是按照数理统计原理预先设计的抽样方案，从待检总体（待检产品或一个生产过程等）取得一个随机样本，对样本中一个体逐一进行检验，获得质量特性值的样本统计值，并和相应标准比较，从而对总体质量作业判断（接受或拒收，受控或失控等）。