碾压试验实施方案(改后).doc

深圳市清林径引水调蓄工程第二标段 碾压试验实施方案 一、工程概况 1号坝在原清林径1号副坝上扩建，为粘土心墙土石坝，坝轴线为直线，最大坝长度为309.8m，最大坝高34.6m，坝顶宽8.0m。坝顶高程为82m，下游棱体高程53.5m。坝体上游边坡1：3，下游边坡1：2.75，从上游至下游依次布置上游坡砼面板、粗砂碎石垫层中粗砂垫层、上游强风化料、粘土心墙、下游反滤层、下游强风化料、下游草皮，上游护坡采用现浇C20砼，厚度为250mm，面板5m×5m,下设粗砂碎石垫层和中粗砂垫层，厚度均为300mm。板上设DN50PVC排水管，纵横间距2.5m。下游侧设路灯和路缘石，下游护坡采用草皮护坡，每100m设一条横向排水沟，下游设置有2m宽砼梯步。心墙顶高程为80.3m,粘土心墙顶宽4m,上下游坡度均为1：0.75，心墙下游（大部分断面高程75m以下）设竖向2.0m宽砂反滤层和坝底设水平1.5m厚的砂反滤层。大坝坝顶采用砼路面，并布置0.8m高C25钢筋砼防浪墙。 大坝坝体填筑方量为：坝壳料357300 m3，反滤料31000 m3，心墙料140800m3。 本工程的土方碾压控制指标为：土料最优含水量为16.5%，土料的含水量应控制在最优含水量的-2%~3%，压实度应大于98%。二、试验依据 试验中严格遵循、执行现行有关规范，主要规范规程及要求如下： 1、《水利水电工程施工测量规范》（SL/T5099－1999） 2、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129－2007） 3、《土工试验规程》（SL237－1999） 4、《水电水利工程土工试验安全技术规程》(DL/T5371－2003) 5、施工图纸 6、《施工技术要求》 7、招标文件中的有关技术条款 三、实验目的 在具备与大坝实际填筑施工相同的条件下，对所采用的建筑材料进行现场压实实验，其目的为： 1.核实坝体填筑设计压实标准的合理性，通过碾压试验对设计的压实指标进行验证。 2.确定压实机械的碾重，检验所选用的填筑压实机械的实用性及其性能的可靠性。 3.确定经济合理的压实遍数、含水量、行车速度、铺土厚度等施工压实参数。 4.确定压实质量控制方法和检测方法，完善填筑工艺，制定坝料填筑施工方法及措施。 5.提前为大坝填筑施工做好技术准备。 4. 进场道路、试验场地平整、压实布置，其它辅助设施必须准备就绪。 六、试验设备 1.大型设备：厦工振动平碾20T一台，1m3挖掘机一台，推土机一台，15T自卸汽车二辆。 ②小型设备:天平一台，磅秤一台，烘箱一个，孔筛一套，秒表1只，环刀20个，铁锹2把，箩筐2个，薄膜一卷，铲子3把，套环一套。水准仪一台，铝盒20个。 七、碾压试验 1、压实参数和实验组合 ①压实参数：机械参数和施工参数 机械参数：厦工XG6204M振动碾（20T），功率为125kw，频率为28Hz,静线载荷460N/m，施工中行驶速度采用Ⅰ=2.4km/h，激振力为210～350KN。 施工参数：防渗料铺土厚度分别为40cm、45cm二种，碾压变数分别为遍、遍。坝壳料铺料厚度分别为40cm、50 cm 、60 cm，碾压遍数分别为6遍、7遍、8遍。反滤料的的厚度40cm、50cm、60cm, 振动平碾静压2遍，之后用平碾碾压2遍、4遍、6遍。 ②实验组合：采用淘汰法，即每次只变一种参数，固定其它参数，通过实验求出该参数的适宜值，以同样的操作，变动另外一个参数，用实验求出第二个参数的适宜值，以此类推，待各项参数选定后，用选定参数进行复核实验，用此方法的优点是实验总数较少。本次试验采用天然含水量进行。 粘土料碾压试验参数组合 场 次 组合号 铺筑厚度(cm) 碾压遍数 第一场 1 40 2 40 8 第二场 3 45 4 45 8 第三场 按初步确定参数进行复核试验 强风化坝壳料碾压试验参数组合 场 次 组合号 铺筑厚度 (cm) 碾压 遍数 场 次 组合号 铺筑厚度(cm) 碾压 遍数 第一场 1 40 6 第二场 4 50 6 2 40 7 5 50 7 3 40 8 6 50 8 第三场 7 60 6 第四场 按初步确定参数进行复核试验 8 60 7 9 60 8 反滤料碾压试验参数组合 场 次 组合号 铺筑厚度 (cm) 碾压 遍数 场 次 组合号 铺筑厚度(cm) 碾压 遍数 第一场 1 40 4 第二场 4 50 4 2 40 6 5 50 6 3 40 8 6 50 8 第三场 7 60 4 第四场 按初步确定参数进行复核试验 8 60 6 9 60 8 2、实验场地的选择：根据现场实际情况，将防渗料、坝壳料、反滤料在同一场地进行试验，场地选择在1号坝下游。 ①实验