锅筒(汽包)的制造工艺流程(2011.7.14).pptVIP

锅筒的制造工艺流程 目录 1.锅炉设备的构成。 2.锅炉本体的构成。 3.锅筒的工作原理。 4.锅筒制造主要加工过程。 5.心得体会。 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒制造主要加工过程： 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒制造主要工艺流程: 材料的验收和复验 卷制 加工纵缝坡口 卷制 纵缝焊接 复校圆 纵缝探伤 加工环缝坡口 环缝焊接 环缝探伤 划线钻孔 接管 装配与焊接 探伤 封头焊接 探伤 退火 复探 水压试验 管 端 装配内件 油漆包装 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒筒体的制造工艺：5 切割纵缝坡口. 锅筒筒体的制造工艺：纵缝探伤 焊缝中的缺陷常见的有夹渣，气孔，未溶合，未焊透，裂缝等。 纵缝探伤一般会采用3种探伤方式： ①射线探伤（RT),检查焊缝气孔，夹渣等面线缺陷。 ②磁粉探伤（MT):检查材料表面或近表面缺陷。 ③超声波探伤（UT):检查内部缺陷。 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒筒体的制造工艺：18.水压试验 水压试验时符合以下条件就认为合格： ①受压工件的金属壁和焊缝无泄漏或合。 ②胀口处在降至工作压力后不滴水滴。 ③水压试验后，没有残余变形。 锅筒筒体的制造工艺：19.接管管端倒角 锅筒筒体的制造工艺：20.装配内件 锅筒筒体的制造工艺：21.油漆包装 心得和体会 从7月12日进入杭锅项目部到现在,匆匆的一个月悄然而过,回顾走过 的这一个月, 体会颇深,收获甚多,感谢公司给我提供了这么大的平台,感谢 项目部给我提供了这么好的机会。 来到项目部后,朱部安排我跟着黄处学习项目管理的基础知识,师傅黄 燕军处长指导我学习了公司的三级文件和锅炉构成的相关设备的制造工 艺。对项目部在建工程也有了初步的认识,对项目的进展情况有了一定的 了解,这也坚定了我的决心和信心,能在以后的工作中做的更好。在此要感 谢师傅黄燕军处长对我在工作学习过程中的悉心指导和教我在工作过程 的工作沟通的技巧。 在这一个月的学习中，我体会到了：工作不仅仅是工作,更多的一部 分是交流沟通,特别是我们这项目部,我们接触的人是多多阶层全方位的, 甲方、监理、施工队、制造部门等等,还有自己项目内的其他专业的同事, 都需要交流沟通、协调、合作,以便保质保量迅速顺利完成业主交给我们 的任务，树立我们企业的口碑,树立我们企业的良好形象,为壮大我们公司 做出自己最大的贡献。 报告完毕，谢谢！ 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅筒（汽包）的制造工艺流程 报告人：陈益彰 * 锅筒（汽包）的制造工艺流程 报告人：陈益彰 锅筒（汽包）的制造工艺流程 锅炉设备由锅炉本体和许多辅助设备组成。 锅炉本体由燃烧设备，炉膛，受热面，锅筒，集箱，钢架，平台扶梯，炉墙，本体管路，热风道等部分组成。 锅筒又称汽包，是用一定厚度的锅炉钢板焊接而成，两端焊有两个封头，形成的一个压力容器。锅炉提供锅筒向用户直接提供蒸汽，所以锅筒是锅炉的最重要组成部分。 125t/h干熄焦（中日联/水钢 11B50） 锅筒的工作原理： 锅筒对于一般锅炉来说是必不可少的，它是锅炉中蒸汽于水的汇集场所。同时也是它们的分散出发点。给水在省煤器加热升温后，通过管道进入锅筒，与原来存在于锅筒内的锅水相混合，再通过下降管进入水冷壁下集箱，最后由下集箱分散进入为数众多的上升管-水冷壁管。水在水冷壁管中吸热后汽化，从下向上流动，最后以汽水混合物状态进入锅筒。在锅筒里水和蒸汽分离，水留在锅筒的下半部，成为锅水；饱和蒸汽则向上经过汽水分离器，被分离掉其中带有的水滴后，干饱和蒸汽从锅筒顶上的导气管流入蒸汽过热器的入口集箱，或直接供给用户。 筒体材料、封头材料严格按质保体系和技术规范要求进行采购，材料入厂后按原材料入厂验收规范复证材料质量证明书，检查表面质量和取样进行理化试验。筒体下料后采用冷卷，热校圆方法成形，卷制，校圆前进行喷丸，涂高温材料，筒体纵缝坡口采用卷制后半自动切割再打磨成形，环缝坡口采用机械加工成形，纵缝，环缝均采用埋弧自动焊焊接，封头下料后压制前同样要进行喷丸，涂高温材料，然后交由外协单位压制，然后回厂进行机加工。筒体，封头，接管焊接后进行无损探伤，然后整体退火，水压试验，装配内件，油漆包装。 锅筒制造主要工艺流程 锅筒筒体的制