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标准化与模块化 产品标准化 对产品（或零件）的类型、性能、规格、质量、所用原材料、工艺装备和检验方法等规定统一标准，并使之贯彻实施的过程。 标准件 标准化的零件，叫做标准件。如对各种机电产品上使用的螺栓、螺帽、螺钉、垫圈等零件，分别给予一定的符号或代号，加以统一规定，制订成各种标准。标准化后，就可以根据不同的需要、用途，按照规定的标准组织生产和使用。 标准化的发展 1798年，美国E.惠特尼（1765～1825）提出零部件互换性建议，应用生产，开始了最初的标准化。 1850～1900年蒸汽动力的采用和轮船、铁路运输的发展，促使西方国家商业竞争加剧，要求产品规格、质量和性能统一化，标准化工作也有了相应发展。 1901年，英国成立了世界第一个国家标准团体──“英国标准学会”。 1906年，成立了世界最早的国际性标准团体──“国际电工委员会”。 1947年，成立了目前世界最大的国际标准化机构──“国际标准化组织”，中国于1978年9月加入。 标准的分类及意义 标准按其适用范围可分为国际标准、国家标准、专业标准和企业标准。 标准化是现代技术经济科学体系的一个重要组成部分。 实行标准化能简化产品品种，加快产品设计和生产准备过程，保证和提高产品和工程质量；扩大产品零件、部件的互换性,降低产品和工程成本;促进科研成果和新技术、新工艺的推广；合理利用能源和资源；便于国际技术交流等。。 世界上任何产品都有它的行业标准，标准化产品关联到相关产品配套，对品质有着很大作用。 标准化的生产可提高生产效率和产品品质； 标准化的报价更精准； 标准化的设计更人性化，标准化的安装质量更可靠，服务更有保证； 标准化的厨房家具能与各种电器相配套，能够科学利用厨房空间，并有良好的视觉与实用效果。在欧洲三十年以前就已制定出厨房及厨柜的标准化。 产品设计标准化是企业科研、生产活动中的重要环节，它对合理地发展产品品种，促进专业化生产、简化设计、工艺、缩短设计、试制周期、降低成本、保证产品质量、提高经济效益，都有重要作用。 标准化是保证产品质量的前提 以标准形式加以规定的技术和零部件是 经过使用和验证过的，减少了过失的概率和 质量检验的次数。 2. 标准化是提高效益的普遍行动准则 标准化原理之一是简化，通过设计标准 化，直接或间接地简化经营要素，从而降低 成本，改善经营管理，提高企业效益。 3. 标准化可以有效地利用已有的技术积累 产品设计本身是利用已有的技术积累， 并加以继承和发展的过程。具体地说，就是 对已有的技术积累进行选优、组合、变换，研 制出新产品。而产品设计标准化就是有效应 用现行标准和为适应新的需要不断制定新标 准，修订旧标准，循环往复，以至无穷。 4. 标准化是采用计算机设计的基础 采用计算机进行设计和设计管理，是提 高设计效率的重要手段，而要付诸实施，必 须建立在标准化的基础之上 5. 标准化是集体进行设计的基础 在现代科学技术条件下，产品的设计和 制造技术已超出个人的知识范围，这就要求 从个人自由思考进行设计转变为集体思考进 行设计。而实现这种转变，要求对技术和经 验加以集中，标准正是积累技术和经验并可 加以利用的最好形式。 5. 产品的设计过程是贯彻标准的过程 一产品在设计过程中要提高产品“三化” (标准化、通用化、系列化)水平，大量采 用标准件，通用件，一方面可以大量节省设 计土作量、提高设计效率;另一方面可以保 证产品的互换性和协作配合，缩短新产品试 制和生产准备周期。相反，如在设计中不贯 彻有关标准，就会使设计出现反复，甚至给 工艺、工装、供应、计划和生产带来困难。 标准化如何应用在产品设计中 产品设计经过初步设计、技术设计和工作图设计三个阶段。 所谓设计是拟定产品必须实现的质量指 标，为实现该目标而决定产品原理、结构、 材料、特性及其它各项要素。之后决定零部 件的构成，在这过程中，遵循标准化原则， 确定设计方案，从而达到产品设计标准化。 在产品设计中标准化的应用 产品质量标准化 产品质量标准化，是指为保证产品的适 用性，对产品的型式、尺寸，主要性能参 数，质量指标等加以规定并贯彻于产品设计 中。 产品系列化 产品系列化是指将产品的主要参数、型式、尺寸、 基本结构等作出合理的安排，以协调同类产品和配套产品之间的关系，达到以最少的品种，满足最广泛的需要。 根据一定的技术经济要求，按照一定的规律，对同类产品的品种、规格合理分档、分级，形成系列，叫品种规格系列化。 品种规格系列化的内容，用十六个字可以基本概括，即“确定范围，合理分档、同类归并、统一设计”。 系列化是搞好产品设计的一个重要原则，主要内容有:制定产品参数系列标准;编制产品系列型谱，进行产品系列设计。 零部件的通用化 通用化就是不断地增加通用件的品种和 扩