作业指导书(钻孔桩).doc

目 录 一. 适用范围 1 二．作业准备 1 三．技术要求 1 四．施工程序及工艺流程 1 五．施工要求 3 六．劳动组织 12 七．材料要求 12 八．设备机组配置 13 九．质量控制及检验 13 十．安全及环保要求 15 一. 适用范围 施工范围，龙河大桥中心里程DK59+599.108，采用7跨，1-24m+6-32m简支T梁。直径1m钻孔桩36根，805延米。 龙河支流中桥中心里程DK60+722.19位于萧县东南永堌镇与丁里镇之间，与龙河支流斜交。新建桥梁采用4-24m简支T梁布置。直径1m钻孔桩24根，545延米 公跨铁立交桥中心里程K76+058.8（引桥3×20+4×20 m)+(主桥3×30 m）+（引桥4×20+3×20m)，主桥采用预应力混凝土小箱梁，引桥采用预应力混凝土后张法空心板梁。 二．作业准备 熟悉、审查施工图纸和相关设计资料。熟悉图纸，要求参加建筑施工的技术和经营管理工程技术人员充分了解和掌握设计意图、结构与构造特点及技术要求。能按照设计图纸要求，做到心中有数，从而实现生产出符合设计要求的建筑产品。 反循环钻机成孔施工工艺流程图 冲击钻成孔施工工艺流程图 五．施工要求 1.施工准备 ⑴进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如果妨碍施工或对安全操作有影响，采取清除、改移、保护等措施妥善处理。 ⑵收集工程地质资料，施工图审核意见、施工组织设计或方案，编制工艺施工组织设计和施工工艺设计，通过施工工艺设计确定施工参数。 2.测量放样 场地平整以便钻机安装和移位，对不利于施工机械运行的松散场地，应采取硬化、加固等措施。场地要采取有效的排水措施。 ⑴场地为旱地时，平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。 ⑵场地为浅水时，采用筑岛法施工。筑岛面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定，高度应高于最高施工水位0.5～1.0m。 3. 用全站仪等准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，并严格控制测量误差。 4. 制作埋设护筒 ⑴护筒采用6mm厚的钢板加工制成，高度为2～4m，内径比钻头直径大200mm，护筒顶部设1个进浆口。护筒顶高程应高出地下水位2.0m。 ⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。所以护筒中心与桩位中心应重合，周边用黏土夯填密实。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周及用黏土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。旱地、筑岛处护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。水域护筒设置，应严格注意平面位置，竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求，沉入时可采用压重、振动锤击并辅以筒内除土的方法。 ⑶护筒的埋设深度：在黏土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m。 ⑷护筒高度宜高出地面0.5m。当钻孔内有水压时，应高于稳定后的承压水位2m 以上。当处于潮水影响地区时，应高于施工水位1.5m，并应采用稳定护筒内水头的措施。护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为2～4m，水中筑岛护筒宜埋入河床面一下1m，必要时应打入不透水层。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。 5. 泥浆制备及泥浆池布置 ⑴钻孔桩施工中泥浆的作用 ①护壁作用，防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔周水压力，抵抗孔周水渗入孔内，维持孔壁稳定。 ②悬浮土渣，携带土渣出桩孔。不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影响桩底沉渣厚度。 ⑵泥浆必须具备的性质 ①物理稳定性，静置相当时间其性质不变化，不因重力而沉淀。 ②化学稳定性，不因水泥、海水等异物混入而污染。 ③适当的比重。比重大对护壁、浮渣有利，但比重太大会使泵的能力不足，或妨碍混凝土灌筑。 ④良好的触变性。要求泥浆在流动时，阻力很小，以便泵送。当停止钻孔时，泥浆能很快凝聚成凝胶状，避免浆中砂粒迅速下沉；渗入孔内的泥浆又能很快凝聚成凝胶状， ⑶、泥浆性能指标 不同地层采用不同的泥浆性能指标，详见下表。 不同地层下泥浆的性能指标要求表 地质情况 泥浆指标 相对密度（g/cm3） 粘度（s） 胶体率（%） 失水率 （ml/30min） 含砂率（%） 酸碱度 （pH） 一般地层 1.02～1.06 16～20 ≥95 ≤20 ≤4 8～10 易坍地层 1.06～1.10 18～28 ≥95 ≤20 ≤4 8～10