CrMnTiH齿轮轴脆断及裂纹原因分析.pdf

第34卷 第6期 山 东 冶 金 Vol.34 No.6 2012年12月 Shandong Metallurgy December2012 试验研究试验研究 20CrMnTiH齿轮轴脆断及裂纹原因分析 蔡朝华，裴建华，韩 政，翟正龙 （莱芜钢铁集团有限公司，山东 莱芜271104） 摘 要：针对齿轮轴用钢在锻打成形过程中出现脆断及机械加工件出现裂纹的情况，对断口进行SEM及EDS分析；对断口 处的显微组织进行分析；对加工件裂纹部位取样进行SEM和EPMA分析。结果表明，断口含有铁的氧化物，被高温氧化；断 口处显微组织为铁素体+珠光体，心部存在各向异性，组织中有大量硫化物、氧化物等夹杂，夹杂物尺寸在1~15 μm，有少量 孔洞，孔洞尺寸在5~10 μm；裂纹两侧有明显的脱碳层。分析认为，裂纹是原材料在连铸或轧制过程中形成的，应在炼钢、 连铸及轧制过程中进一步提高钢材质量。 关键词：齿轮轴用钢；20CrMnTiH；脆断；裂纹；夹杂物 中中图分类号号：TG115.2 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2012）06-0045-03 1 前 言 A 某公司使用莱钢生产的20CrMnTiH钢作齿轮 轴，最近一批20CrMnTiH齿轮轴用钢经用户锻造和 机械加工后出现脆断及裂纹。为分析其形成原因， B 对出现脆断的锻件及出现裂纹的机械加工件分别 取样，采用显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、能 C 谱（EDS）和电子探针面扫进行观察分析。 图1 锻件断口宏观形貌 而C区则属于粘连部分，后经人为掰断区域。 2 断裂情况及原因分析 采用SEM对断口进行显微观察及能谱（EDS）分 2.1 断口形貌分析 析。由于断口在断裂后没有采取及时的保护措施， 锻件断口宏观形貌如图1所示。由图1可知， 在SEM观察之前，先对断口进行超声波清洗，清洗 用2条粗白线可将断口可分为3个区域：A区表面较 液为酒精，清洗时间0.5h，清洗后采用吹风机吹干， 平整，颜色较深，应该被严重氧化，应属于原始裂纹 以防止断口被氧化。图2为锻件断口A区的形貌及 区；B区颜色较A区浅，具有脆性断裂的形貌特征； EDS分析。 元素 w/% x/% CK 7.73 16.64