盛,郭,皮,吴。物流1103班.docVIP

案例分析 小组成员：盛晓伟，郭益，皮梦娟，吴维智 PET瓶装饮料中是如何选择配置包装自动生产线设备的？ 1、采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶形简单容易。 　　2、瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。 　　3、特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。 　　4、开阀机构由气缸驱动，动作准确可靠。高速大流量、高精度灌装阀，灌装速度快，液面准确。配备完善的CIP回路及控制程序，设备清洗就地进行。 　　5、出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。 二，PET瓶装饮料中温灌装技术在高速生产线上是怎样得到应用的？有哪些技术革新？ 该技术是以普通PET瓶的耐温极限为出发点，通过与之配套的灌装生产线、灌装环境以及后续工艺，在不添加任何防腐剂的前提下来达到产品保鲜的目的。通过生产实践，现已表明采用非耐热PET瓶生产的饮料，产品卫生指标达到了耐热PET瓶装饮料的卫生技术指标及国家有关标准要求，产品的保质期已达到一年以上。该技术依托于合理的灌装系统设计、完善的包装物消毒系统和空气净化系统的建立、全面周到的SIP系统和CIP系统以及完善的生产品质控制管理。 三，综合所学，谈谈案例中所用包装设备在整个生产线中的作用。 1.中低速生产线的空瓶杀菌采用了保守的消毒液灌注、维持、倾倒方式，这种方式设备环节多、占地面积大，不适于生产线的高速化。必须优化空瓶的杀菌工艺，简化杀菌设备，才能满足生产线实现高速化的要求。为此，江苏新美星与国际知名的消毒液生产企业合作，以更安全、更高效的消毒液取代了早期使用的消毒液，改变了包材（瓶子和瓶盖）的杀菌工艺，由原来的消毒液灌注、维持、倾倒方式改为消毒液喷冲方式，空瓶杀菌采用喷头插入瓶口移动喷冲消毒液方式，并配备美国进口的高效喷雾喷头，灭菌彻底、安全。同时，使设备消毒液的消耗量大大降低，仅为原来的1/3，具有显著的节省运行成本的优势。不仅简化了包材杀菌设备，减小了设备占地面积，最重要的是更适合高速中温灌装生产线。另外，瓶子杀菌在密闭环境中进行，微生物易于控制，操作环境得到充分改善，更易于废气的集中回收与处理，利于环保，可最大程度地保护操作人员免于消毒液的侵害。 2.中低速生产线的倒瓶杀菌采用倒瓶时间较长的网链输送带方式，该方式占地面积大、需辅以人工扶正瓶子，不适于生产线的自动化和高速化。为满足生产线高速化的要求，高温灌装生产线的倒瓶杀菌链模式诞生了。同时为满足瓶盖的杀菌时间要求，将喷淋冷却机设计成喷淋杀菌机，以弥补倒瓶杀菌时间不足的缺陷，使产品在冷却前得以充分灭菌。 此外，整条生产线关键设备（空瓶两次杀菌、冲洗、灌装、封盖五合一机） 江苏中科友特机器人科技有限公司全自动称重包装码垛生产线概述 一、全自动称重包装码垛生产线设备组成： 1．自动供袋 2、自动称重包装秤 3、夹袋装置 4、折边热合缝包机5．倒袋机 6、金属检测机7、重 量复检机8、输送剔除机9、喷墨打印机 10、托盘库与输送设备 11、自动码垛机(机器人码垛) 12、其它 选配设备 13、电气仪表控制柜及各种输送机组成。 二、全自动称重包装码垛生产线技术特点： 通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制，可实现连续运转，具有故障报警、显示和 自动连锁停机功能，也可根据用户需要配备通讯接口，对全自动包装码垛生产线实现实时监控、远程诊 断和网络化管理。 三、全自动称重包装码垛生产线适用范围： 全自动包装称重系统适用于各种包装袋，如纸袋、塑料袋、编织袋等的自动包装。其产品广泛应用 于石油化工、化肥、粮食、饲料、建材、冶金、港口、物流等多行业的粒料、粉料、块料、液体等产品 的称重、包装检测直到码垛的全过程的自动化。 四、全自动称重包装码垛生产线技术参数： 1．称重范围：20～50 公斤/包 ； 2．称重精度：≤± 0.2％； 3．生产能力：800～1200包小时 ； 4．电 源：380VAC/220VAC 50HZ ,±10%； 5．控制电源：24VDC ； 6．控制气源：0.5～0.8MPa； 7．可根据现场要求定制，按生产场地和生产要求，可设计线体物流方向和长度。