压力容器焊接案例.PDFVIP

压力容器焊接案例 序号 案例 图片或制图 案例要点 焊接工艺说明 名称 母 材 S30408 1 合 成 塔 1、材料为奥氏 接头形式 1、内件管束实物见图1-1 （管环壁厚6mm,管子规格Φ18×2）； 内件 管 体不锈钢的压力 2、管子与管环的焊接接头形式见图1-2. 束 的焊 容器实例； 技术说明 1、奥氏体不锈钢的电阻系数大，导热率小，奥氏体不锈钢的线 接 2、不锈钢管子 胀系数约为铁素体钢的1.35倍，焊接过程中易造成膨胀和收缩， 插入式接头的设 因此，施焊时宜采用较小的焊接电流和较大的焊接速度，以保 计形式及焊条电 证较小的焊接线能量，避免引起工件变形； 弧焊工艺要点； 2、奥氏体不锈钢焊接中最容易出现的缺陷是焊接热裂纹，其中 3、焊接顺序对工 以结晶裂纹为主，金相组织和焊接应力是导致热裂纹的主要原 件变形的影响与 因，因此在焊接过程中采用较小的焊接电流和输入较小的焊接 控制。 线能量，也是预防焊缝和热影响区晶粒长大、减小接头焊接应 图1-1：内件管束实物图 力、防止焊接热裂纹产生的重要措施； 3、管束焊接时应对称焊接接头，先焊内圈接头，相邻焊接的接 头呈 180度对称分布；焊完内圈接头后，同样对称性地焊接外 圈接头； 4、焊缝层间温度控制≤150℃。 焊接过程 1、对管子和束环焊接坡口及 及检验要 周边用丙酮进行清洗，组装点 求 焊内圈的管子； 2、用∮3.2 的焊条焊接第一 100%PT，Ⅰ级合格； 层，相邻相焊的接头呈 180 度对称分布，焊完所有内圈接 管的每第一层后，再用∮4的 焊条焊接第二层；