井工煤矿粉尘防治新技术研究.pdfVIP

项目名称：井工煤矿粉尘防治新技术研究 完成单位：枣庄矿业（集团）有限责任公司蒋庄煤矿；山东科技大学 项目简介： 本项目属矿井粉尘防治领域，由枣庄矿业（集团）有限责任公司 蒋庄煤矿联合山东科技大学共同完成，项目来源于山东能源集团枣庄 矿业（集团）有限责任公司科技计划项目，项目起止日期：2009 年8 月—2016 年 6 月。矿井粉尘作为煤炭开采加工过程中的必然产物， 是导致矿井生产灾害的主要原因之一，也是危害矿工职业健康的重要 因素。煤矿井下生产现场的高浓度粉尘，不仅影响矿井的产量和效益， 而且导致矿工患尘肺病长期不能治愈而死亡，甚至发生粉尘爆炸，造 成重大人员伤亡和经济损失。因此，本项目从我国井工煤矿的实际出 发，针对煤矿井下综采(放)工作面、综掘工作面、锚喷工作面等主要 产尘地点，开展了大量的研究，并以喷雾降尘，化学抑尘，通风除尘， 磁化控尘等相关理论与技术为基础，践行枣矿集团“预防为主、防治 结合”的安全生产防尘理念，研发了适用于井工煤矿各主要产尘地点 的粉尘防治新技术、新装备，最终形成了可有效防治井工煤矿粉尘的 新技术体系，实现了有效降低矿井工作面、主要巷道粉尘特别是呼吸 性粉尘的目的，改善作业地点的工作环境，基于该项目授权发明专利 4 项、实用新型专利12 项，发表论文11 篇。 创新性研究成果： 成果1：通过粉尘理化特性实验，确定了井工煤矿主要产尘区域 粉尘粒度；通过喷嘴喷雾和尘雾耦合实验，优选了喷雾降尘用喷嘴， 并研制了环保型高效润湿剂；摸清了综放、综掘、锚喷工作面粉尘运 移规律。 成果2：针对综采（放）工作面粉尘产生及运移特点，研发了由 液压支架架间、放煤口、采煤机喷雾负压二次降尘技术、分散与集中 式湿润剂自动添加技术、磁化水雾降尘技术与高压煤层注水技术等构 成的综合防尘系统。 成果3：优化了综掘机外喷雾降尘装置，研制了新型泡沫除尘剂 及风动式泡沫发生器，研发了以新型高分子材料轻质附壁风筒为基础 的综掘工作面封闭式控尘系统。 成果4：针对锚喷工作面工作及产尘特点，研制了低弹降尘速凝 剂，并研发了由强制式单卧轴混凝土搅拌机、湿式喷浆机等构成的高 效湿式喷浆降尘系统；研发了适用于矿井主要巷道的粉尘浓度超限自 动喷雾降尘系统、矿用自动防尘洒水装置、移动式喷雾车等防尘技术 及装备。 应用效果： 井工煤矿粉尘防治新技术现场应用后取得了较好的防尘效果。综 3 放工作面采煤机司机处全尘和呼尘浓度分别由 813.3mg/m 、 3 3 3 384.7mg/m 降为20.3mg/m 、10.7mg/m ，降尘率分别为97.0%、96.1%。 工作面割（落煤）、移架、放煤各工序全尘的平均降尘率为 95.61%、 呼尘平均降尘率为 94.75%。综掘工作面在未采用任何防尘措施时， 3 工作面迎头处粉尘浓度最高，全尘和呼尘浓度高达 637.5mg/m 和 3 3 253.9mg/m ，司机处的粉尘浓度次之，全尘和呼尘浓度为426.1mg/m 3 和193.4mg/m ，完全开启综掘工作面除尘系统后，全尘和呼尘的平均 降尘率高达 96.0%和 95.2% ，掘进机司机全尘和呼尘浓度也降至 3 3 14.8mg/m 和 8.3mg/m 。锚喷工作面采用湿喷设备且添加新型改性速 凝剂后，相对传统的干喷与潮喷，平均降尘率达到87.3%。主运输巷 道转载点处降尘率达到85.77%。 经济及社会效益： 项目投资含材料成本、设备、研究费等，项目前期总投资额为 1687 万元。实施该成果后，井工煤矿各工作面粉尘浓度大幅度降低， 保证了矿井的安全生产。近三年来该项技术协助上述应用矿井新增煤 炭产量约98 万吨，共新增产值40827 万元，新增利税12260 万元。 研究成果的成功应用大大降低了煤矿工作面现场的粉尘浓度，在 营造一个舒适生产环境的同