PCCP技术要点.doc

技 术 交 底 沈阳骅飞管业有限公司 HF-JS-01-01 产品型号： PCCPDE1600×6000/P1.0/H3 工程项目： 交底项目： 承口钢圈制作工艺要求 技术负责人： 2011年 月 日 生产负责人： 2011年 月 日 参加人员： 交 底 内 容 1、 承口钢的下料长度为：5265mm 2、 承口钢环焊接采用手工电弧焊。 3、 所有焊工应具备相应的焊接资质并经培训考试合格后才能上岗操作。 4、 领取合格制作承口圈的型钢，确认其力学性能符合材料要求。 5、 检验厂家按下料尺寸提供的型钢是否合格，用钢卷尺度量钢带长度，测量值精确至1mm，按技术要求将切割好的坯料两端用手工砂轮机打磨成“X”形坡口，送至卷圆机，使之卷圆成形。 6、 将承口钢环吊至合缝焊接台，装夹在合缝台上，两端间焊缝保持2~3mm间隙，必须使承口环端面处于同一平面，用电焊机先点焊，然后施焊焊牢。 7、 将焊接好的承口环送至磨削区，用手工砂轮机磨掉多余焊料，内、外侧应分别打磨，要求平整、光滑、无砂眼、夹渣及凹坑或凸点。 8、 将修磨好的承口环送至轧型机上，操轧型机，以获得承口环的要求形状及尺寸。 9、 将成型好的承口环送至涨圆机，操作涨圆机用来圆周方向扩张承口环，以获得承口环的要求直径。 10、承口环直径用π尺来度量，首先用游标卡尺测量承口板厚度，然后用π尺环绕在工作面的外围测量，精确到0.02mm。 11、承口工作面内径为：1703mm，允许偏差为：＋1.0mm ~0.2mm 技 术 交 底 沈阳骅飞管业有限公司 HF-JS-01-02 产品型号： PCCPDE1600×6000/P1.0/H3 工程项目： 交底项目： 插口钢圈制作工艺要求 技术负责人： 2011年 月 日 生产负责人： 2011年 月 日 参加人员： 交 底 内 容 1、插口异型钢的下料长度为：5171mm 2、插口钢环焊接采用手工电弧焊。 3、所有焊工应具备相应的焊接资质并经培训考试合格后才能上岗操作。 4、领取合格的制作插口环的异型钢，确认其力学性能符合材料要求。 5、检验厂家按下料尺寸提供的型钢是否合格，用钢卷尺度量钢带长度，测量值精确至1mm，按技术要求坯料两端用手工砂轮机打磨成“X”形坡口，送至卷圆机，使之卷圆成形。 6、将承口环吊至对接焊接平台，装夹在对接焊平台上，两端间焊缝保持2~4mm间隙，必须使承口环端面处于同一平面，用电焊机先点焊住，然后施焊焊牢。 7、将焊接好的承口环送至磨削区，用手工砂轮机、角向磨光机磨掉多余焊料，内、外侧应分别打磨，要求平整、光滑、无砂眼、夹渣及凹坑或凸点。 8、用旋臂吊将成型好的插口环送至涨圆机，操作涨圆机用来圆周方向扩张承口环，以获得插口环的要求直径。 9、承口环直径用π尺来度量。π尺环绕在工作面的外围测量，精确到0.02mm。 10、插口工作面外径为：1703mm，允许偏差为：－0.2mm ~1.0mm 技 术 交 底 沈阳骅飞管业有限公司 HF-JS-01-03 产品型号： PCCPDE1600×6000/P1.0/H3 工程项目： 交底项目： 钢筒制作技术及工艺要求 技术负责人： 2011年 月 日 生产负责人： 2011年 月 日 参加人员： 交 底 内 容 1、钢筒用薄钢板由质检员对其力学性质、厚度和外观质量等进行检验，符合相应质量标准并进行标识后方可使用。 2、检查薄钢板的规格尺寸和外观质量，应满足如下要求： ① 宽度为1250+2.5mm、厚度为1.5±0.11mm，卷心内径500 mm-600 mm， 卷重不大于10t。 执行标准：GB/T11253-2007《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》 GB708-2006 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 ② 表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和油污等；断面不得分层。 ③ 表面允许有轻微的划伤、局部麻点、压痕、机械加工损伤和浮锈，但深度或高度不应大于0.06mm 3、将尺寸合格的卷板吊装到螺旋焊开卷机上，开卷过程将钢板边25mm之内宽的上下表面及待焊端面的油污及铁锈和其他异物清除干净，必要时用丙酮进行二次清洗。按预设好的螺旋角启动埋弧焊机施焊，送板速度580~630r/min(1.1m/m