危险源辨识与评价推荐.pptVIP

第九章 危险源辨识与评价 目录 第一节 危险源的辨识 第二节 危险源的评价 第三节 安全评价报告 危险源 长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物的数量等于或超过临界量的单元。 此处的单元指一套生产装置、设施或场所；危险物是指能导致火灾、爆炸或中毒、触电等危险的一种或若干物质的混合物； 临界量是指国家法律、法规、标准规定的一种或一类特定危险物质的数量。 重大危险源 具有潜在的重大事故隐患，可能造成重大人员伤亡、巨额财产损失或严重环境破坏或污染的作业区域、生产装置、设备设施。 隐患 可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。 隐患成因有“三同时”执行不严；国家监察不力；行业管理职责不明；群众监督末发挥作用；企业制度不健全；企业资金不落实；设备缺陷等。 根据事故金字塔理论，无隐患管理法能大大降低事故发生的概率。 第一节 危险源的辨识 一、危险区域调查 危险通常是潜在的，隐含的，在某个生产企业内部是否存在危险源，需要通过一定的方法找到并确定下来。常用的方法有： 根据国家、行业的有关标准、规范、规程，进行大检查。 根据以往事故案例寻找线索； 根据危险工艺，进行系统分析。 二、危险辨识 环境条件：功能分区合理否，高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置，设施间的安全距离，安全防护隔离，工艺流程布置，发生事故时可用的抢救条件； 生产工艺过程：物料属性（毒性、腐蚀性、燃爆性）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。 生产设备、装置；包括： 化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况； 机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作； 电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； 危险性较大设备、高处作业设备； 特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。 有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温、塌方、井喷、瓦斯等有害作业部位。 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。 参照GB/T 13816—92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定及GB6441—86（企业伤亡事故分类）有关规定，以及卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，综合为以下的危险因素 物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击； 车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故； 机械伤害：是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害； 高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故； 坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等； 电磁辐射、电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等非电离辐射；紫外线、激光、射频辐射、超高压电场； 运动物伤害：固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害； 高温伤害：由高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质引起的火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤； 低温伤害：低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质； 燃烧：易燃性气体、易燃性液体、易燃性固体、易燃性粉尘与气溶胶、其它易燃物； 腐蚀伤害：腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质； 物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等； 化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能源时，发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾爆炸）； 有毒与室息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息； 电伤害：由带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害引起的触电、灼伤等伤害； 噪声伤害：机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声； 粉尘伤害：由于粉尘的存在而对人体造成的急性或慢性伤害；淹溺存在局部水患威胁。 ……根据行业特点，可追加更多的危险因素。如采煤业可加入：瓦斯爆炸、冒顶片帮、透水等因素。 三、危险源的实时辨识 1 易燃易爆有毒类物质的实时辨识 对于易燃易爆类危险源，由于国家标准中对于生产场所和库区都规定了相应的临界量。因此，实现实时辨识较为容易。