水玻璃耐酸陶粒砼施工工法推荐.docVIP

水玻璃耐酸陶粒砼施工工法 编制单位： 批准部门： 工法编号： 主要执笔人： 1前言 2 2特点 2 3适用范围 2 4工艺原理 2 5工艺流程及操作要点 3 6机具设备 4 7劳动力组织及安全措施 4 8质量要求 5 9效益分析 5 10工程实例 5 1前言 水玻璃耐酸系列一般由水玻璃、氟硅酸钠、石英粉、石英砂组成，用于化工等行业耐酸地坪，耐酸池工程，对基层防潮要求极高，否则空鼓起层，所以基层要作防潮层，耐酸层作完后酸洗二遍，除去面层析出的结晶物。水玻璃耐酸陶粒砼由水玻璃、氟硅酸钠、陶粒砂（粒径0．16－10mm），陶粒（10mm－20mm）、铸石粉、木质黄酸钙组成，掺外加剂和掺合料后对水玻璃系列改性，不须再作酸化处理，对基层也无须作防潮处理。 水玻璃耐酸陶粒砼用于高耸构筑物作防腐层，国内为数不多，陕西渭河电厂，蒲城电厂两座240／7m套筒式烟囱排烟筒设有140mm厚水玻璃耐酸陶粒砼防腐层，每座约1106m3，从技术施工都存在相当难度。本工法解决了一些关键性技术，保证了工程的顺利施工。本工法获中建三局科技成果一等奖，中建总公司科技进步二等奖。 2特点 水玻璃耐酸陶粒砼，具有耐酸、防腐、保温作用，在15℃－25℃环境温度下工作性能较好，高于30℃凝结时间很快，一般在30分钟左右；当温度低于10℃凝结缓慢，尤其在5℃以下，凝结时间长达二天左右。这对连续施工作业极为不利，尤其对高耸构筑物采用滑模施工工艺影响极大。本工法针对以上特点，着重解决了以下技术难点： 2．l选择水玻璃耐酸陶粒砼组成材料，省去酸化处理工序，即在水玻璃系列中加外加剂（木质黄酸钙）和掺合料（铸石粉）改性。 2．2解决在高温条件下快凝技术。 2．2．l人工降低材料温度：所有陶粒、陶砂、铸石粉、水玻璃搭棚复盖，避免阳光照射； 2．2．2降低氟硅酸钠掺量； 2．2．3降低水玻璃的模数； 2．2．4提高水玻璃的比重； 2．3解决低温条件下缓凝技术 2．3．l提高氟酸钠的掺量 2．3．2提高水玻璃的模数，降低水玻璃的比重； 2．3．3加某种酸液。 3适用范围 本工法用于高耸构筑物（套筒式烟囱）的耐腐层施工效果较好，具有防腐、耐酸、保温作用，不需做酸化处理，施工方便，可加快施工速度，节约费用，为套筒式烟囱“内提外滑”同步施工工艺创造了条件，凡类似结构的防腐层均可采用本工法。同时也可用于其他耐酸工程，但造价较高、工艺复杂，若施工条件较好，方便酸化处理施工，不宜首选水玻璃耐酸陶粒砼作防腐层。 4工艺原理 运用水玻璃耐酸陶粒砼组成材料的物理化学特性。水玻璃耐酸陶粒砼硬化过程为物理化学反应过程，是硅酸凝胶的析出和硬化过程，硅酸在纯水中的溶解度极小，在NaOH或Na20助溶剂的作用下水玻璃溶液存在以下可逆水解反应：H2O＋Na2O.nsiO2≒nsiO2＋2NaOH，水玻璃砼的硬化使平衡向右进行，不断消耗NaOH降低碱度，使更多的凝胶析出凝结，凝结时间与硅胶析出量的多少有关，单位时间内硅胶析出量与碱度有关，模数大，比重小的意义是Na2O量低，所以在相同条件下，模数大、比重小的水玻璃在硬化剂作用凝结较快，反之较慢。 5工艺流程及操作要点 5．1工艺流程（见图5．1） 图5．1 工艺流程 5.2材料选择 5.2.1材料技术要求 5．2．1．l水玻璃 模数要求：2．8－3．0；比重要求：1．40－l．42；波美度要求：42－43； 5．2．l．2氟硅酸钠 含水量＜1%；纯度≮95%；游离酸含量≯3%；水不容含量＜0．5％。 5．2．1．3陶砂级配应满足表5．2．1．3要求。 表5．2．1．3 筛孔尺寸（mm） 10 3 0.63 0.16 累计筛余量（%） 0 10 40--50 90 5．2．1．4页岩陶粒 密度级别： 800－900；粒径：5mm－20mm 松散密度：717kg／m3 强度指标：250kg／cm2--300kg／cm2 S02含量＜0．5% ；含泥量＜0．2％ 5．2．1．5外加剂 选用吉林开山屯造纸厂生产的木质磺酸钙； 5．2．1．6铸石粉 5．3采购 将各种材料的技术要求，数量列表送采购人员，采购人员调查生产厂家，市场价格，质量情况，再签订供货合同。 5．4配合比设计 根据以上材料，确定不同掺量进行配合比设计及