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Ф180mm千斤顶使用说明书 执行标准：MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》 山西潞安益民金属制品有限责任公司 千斤顶是支架实现各种支撑和承载的主要部件，它长期处于高压受力状态，其工作腔必须可靠地密封。根据千斤顶使用的场合不同，其工作腔可设置安全阀以实现限压保护。液压支架千斤顶的设计和使用，要保证其具有合理的工作阻力和可靠的工作特性，有足够的抗压和抗弯强度，良好的密封，结构简单且能适应支架工作的要求。 Ф180mm千斤顶主要参数： 形式： 普通双作用 缸径： Ф180mm 杆径： Ф120mm 行程： 335mm 工作阻力：（推） 801kN （P=31.5MPa） （拉） 445kN （P=31.5MPa） 二、 设计技术规范 1、 根据支架的初撑力，工作阻力及所用立柱数量，按MT/T94-1996《液压支架立柱、千斤顶内经级活塞杆外径系列》标准要求，计算选用千斤顶相匹配的缸径及活塞杆径。 2、 缸底、接头座等焊接件应符合GB2649～2653、JB/ZQ4000.3规定要求，承压焊缝能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。 3、 承压焊缝金属机械性能 1）对装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600MPa 2）对没有装安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb ≥500MPa 4、 缸铜材料及热处理 缸筒材料的选用满足如下机械性能： a、抗拉强度 σb ≥1000 MPa b、屈服点 σs ≥800 MPa c、伸长率 δ5≥12% d、冲击值 ak≥4.9×105J/㎡ 缸筒调质热处理强度： HB240～280 5、活塞杆材料及热处理 活塞杆材料选用满足如下机械性能： a、抗拉强度 σb ≥700 MPa b、屈服点 σs ≥500 MPa c、伸长率 δ5≥14% d、冲击值 ak≥3.9×105J/㎡ 活塞杆调质处理硬度：HB240～280 镀层质量技术要求按MT313-92《附录A 千斤顶零件电镀层的技术要》执行 千斤顶装配及外观质量 装配前，各零部件所有表面的毛刺、切屑、油污等清除干净。 装配时，所有连接螺纹，涂螺纹防锈脂。 装配时，零件配合表面不得损伤。 装配时，仔细检查千斤顶密封件有无老化、咬边、压痕等缺陷，并严格注意密封圈在千斤顶沟槽内有无挤出和撕裂等现象，如有上述现象应更换。 千斤顶装配好后，将其缩至最短位置。 装配完毕所有进、回液口均用塑材堵封严。 装配后，千斤顶外表面应按图样要求喷（涂）防锈底漆和面漆，漆层应均匀，结合牢固，不得有起皮脱落等现象。 千斤顶使用注意事项 工作介质采用MT76所规定的乳化油和中性软水按5：95重量比配制而成的乳化液。 工作介质采用过滤采用120目/英寸或相当于0.125mm精度的过滤器。 千斤顶使用前，要检查进回液接头座与胶管连接是否装好“U”型卡，确认连接牢固后方能通液使用。 在井下使用场所不得拆、修、更换千斤顶内密封件，若千斤顶不能满足使用要求，须整组更换后，在地面维护车间内检修、更换。 千斤顶伸出镀铬层表面在使用过程中要注意保护，不得有磕碰，划伤现象发生。 千斤顶运输时，在冬季应按要求注入防冻液，在其它季节，应将千斤顶进回液腔乳化液排空，千斤顶缩至最小长度，各进液口加堵封严，并保证运输、贮存过程中，内部不得产生锈蚀现象。 千斤顶应放入干燥的库房中或有遮盖的条件下贮存，环境温度不低于0℃。 联络方式 联系电话：0355-5923977 传真：0355-5923977 公司地址：山西省长治市侯堡东周工业区