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- 2018-03-09 发布于贵州
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锚杆支护设计与施工方案
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年 月 日
(2002-6)第 1 页
一 、 工 程
目
录
二 、 场 地 地 质 条 件
三 、 锚 杆 支 护 方 案
四 、 锚 杆 施 工 工 艺
五 、 锚 杆 基 本 试 验 与 验 收 试 验
六 、 主 要 施 工 机 械 设 备
七 、 施 工 人 员 安 排
八 、 安 全 施 工 措 施
九 、 质 量 保 证 措 施 及 检 验
十 、 施 工 进 度 计 划
一、工程概况
锚杆支护设计与施工方案
由地产开发有限公司投资兴建的**大厦位于东风路和法政路交汇处
附近,基坑周长约340m,开挖深度至-15.9m。基坑采用地下连续墙加锚杆
支护方案,由**市城市规划勘测设计研究院设计。设计连续墙厚800,预
应力锚杆三排,分别布置在-4.5m、-9.2m和-11.9m处,锚杆穿越的土层有淤
泥、粘土层、强风化层及中风化层,锚杆预应力400KN。
二、场地地质条件
根据**市城市规划勘测设计研究院提供的工程地质报告,场地地层
自上而下依次为:人工填土层、冲积层、残积层及白垩系页岩。
1、人工填土层(Qml):场地均布,杂色,含砖瓦碎石等杂物,层厚1.50~
3.80m。
2、冲积层(Qal):按岩性不同可分为淤泥及中砂。
(1)淤泥:场地大部分布(除钻孔鉴7、鉴9、技11和鉴12外),灰黑
色,软塑~流塑,含少量粉细砂,间夹贝壳及腐木,层厚0.50~
3.90m。
(2)中砂:仅见于钻孔鉴5、技6、技13及技16,灰黑色,松散,饱和,
颗粒较均匀。层厚0.6~1.7m。
3、残积层(Qel):
(1)粉质粘土:局部分布,灰黄色,可塑至硬塑,含粉细砂层,为原
岩风化产物。
(2)粘土:局部分布,红黄、灰白、灰黄、褐色,硬塑,含少量粉细
砂,为原岩风化产物。
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4、白垩系页岩:褐色,含钙质,分为强风化、中风化和微风化层。
场地地下水为各土层孔隙水及基岩裂隙水,地下水位0.60~1.50m,地
下水对砼无侵蚀性。
详细描述见工程地质勘察报告。
三、锚杆支护方案
锚杆分别布置在-4.5m、-9.2m和-11.9m处,倾角30°\u65292X预应力400KN。
锚杆自由段长度Lf≥5m,锚固段(La)长度根据所穿过的地层分别为:
La=15.0m(坚硬粉质粘土层)
La=8.00m(强风化岩)
La=5.00m(中风化岩)。
锚杆平均长度约15m,水平间距2.0m,总计438条,计6570m。
锚杆杆体材料选用4×7φ5钢绞线,钢绞线采用0.6”270级低松驰型,
标准强度1860MPa。
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四、锚杆施工工艺
锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩
位等。
施工需要 4~6m 宽道路。
施工前根据设计要求准备好钢绞线、水泥及加工机具等。
成孔
锚孔直径为φ150,锚杆倾角30°,采用地质(或300型)钻机成孔,连
续墙埋管设预留孔,锚孔深超过锚杆设计长度0.5m。当锚杆有可能碰到地
下管线或隐蔽物时,锚孔倾角须做适当调整。采用泥浆护壁的锚孔终孔后,
应泵入清水洗孔至孔口返出清水为止,锚孔深度约15米。
插入锚杆
锚杆主筋采用4股7φ5高强度钢绞线。
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插入锚杆时将灌浆管与钢绞线同时放入钻孔,杆体插入孔内深度不应
小于锚杆长度的95%,注浆管内端距孔底50~100mm,锚杆每隔1.5m设置定
位支架。
锚杆自由段钢绞线用塑料胶管套住,并与锚杆杆体扎牢,以便隔离浆
液和张拉时能够自由伸长。
注浆
注浆采用525#普通硅酸盐水泥配制的水泥砂浆,水灰比0.38~0.45,并加
入0.4%的N型高效减水剂。水泥砂浆强度不得低于25MPa。
注浆前应先洗孔,注浆压力0.4~0.6MPa。
注浆时,水泥砂浆自孔底向外灌注,随着浆液的灌入,应逐步把注浆
管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在水泥砂浆内。待孔
口溢浆,即可停止注浆。
张拉与锁定
张拉前应对张拉设备进行标定。
按设计要求安装好支座平台及锚垫板,并保证各段平直。锚头及
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支座大样见锚杆锁头平面图(G—05)。
锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行,锚固体强度应达到设计强度的
80%。
锚杆张拉前至少先施加一级荷载(即1/10的锚拉力),使各部紧固伏
贴和杆体完全平直,保证张拉数据准确。
锚杆张拉加载至550KN后,保持15分钟,然后卸荷,锚杆最后锁定荷载
为400KN。
锚杆锁定后,若发现有明显的预应力损失时,应进行补偿张拉。
五、锚杆基本试验与验收试验
(一)基本试验
根据规范要求,基本试验锚杆的数量不应少于3条
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