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滑块过载保护
过载保护工作原理 过载阀工作原理 过载阀的活塞双面都受到压力负载。活塞A上部较大的活塞面受到事前确定的保持压力,这个保持压力经过一个孔也作用到另一个活塞B的上活塞面上。液压缓冲垫的压力是从下边作用到活塞下表面上。 对于过载力起绝对作用的是保持压力的大小。 简单说就是一个压力保护阀门,用于稳定液压系统的工作压力,保护液压管道和液压元件不受过高的压力而损坏。当你的工作压力设定为10的时候,工作时液压油的压力大于10了,那么这个阀门就会自己打开,让压力从这里溢出,当压力恢复时候会自动关闭 。 恢复过载 * 滑块过载保护 C班:潘永亮 目录 1.滑块过载保护的作用 2.过载保护工作原理 3.恢复过载 4.总结 1.滑块过载保护的作用 保护压力机和模具在冲压力超过最大许可值的时候不受到损坏。 如图所示 A:正常工作情况下液压缓冲垫,阀活塞,主阀座状态。正常工作情况下保持压力大于预紧压力,过载阀是不会被打开的。 B.当发生过载情况的时候液压缓冲垫,阀活塞,主阀座的状态。在超过许可压力时过载阀打开连接器液压缓冲垫急速卸荷。 这里我们在了解下液压缓冲垫和过载阀的工作原理? 液压缓冲垫:在连接器里的液压缓冲垫只有很小的压缩性,她在连杆和滑块之间起几乎刚性连接的作用。在超过设定的压力时,过载阀突然打开,滑块可以向上位移一个液压缓冲垫的高度。 通过液压缓冲垫卸压,滑块可以向上移动50mm。而缓冲垫内的油经过回油管路引回润滑油箱。 滑块重量平衡装置将滑块向上拉50mm高啊 液压图 在超过或低于许可压力时,压力传感器F125.4报警那过载阀打开,连接器液压缓冲垫急速卸荷,压力开关报告压力急速下降,压机被停止,2个换向阀得电切换,预荷压力与保持压力被切断,润滑油顺管路流回油箱。 过载之后的在启动: 这里的压力机是因过载自动停止的。 压力机开到“调整运行” 滑块正传或倒转向上死点运行。如果在180度以后正传270度以上开始恢复过载,如果在180度以前反转90度以前开始恢复过载。 液压图 先恢复保持压力,当压力达到220bar保持10秒,压力传感器1F125.6得到信号保持压力完成恢复。 当保持压力完成后,接通预充阀Y20.6开始给预压腔冲压到50bar。压力传感器1F125.5得到信号预注油完成。 换向阀1Y124.0断电,预紧压力到达180bar后压力传感器1F125.4达到满足条件,过载保护恢复完成。 总结 1. 为了满足某些工艺特殊要求,对这些工艺来讲如压力太高,则工件或模具会发生破坏。所以我们应该根据工艺要求,调整过载油压大小。 2.何时过载需要排油保护,完全是由液压系统中的卸荷阀来确定和控制,所以过载保护精度的高低完全由卸荷阀来保证,所以卸荷阀在过载时一定要打开,未过载时候一定不能打开。 3.在滑块过载以后要严格的检查滑块与过载保护系统是否有损坏的地方。 4.好的液压过载保护装置应具有足够大的刚性,液压能获得方便合理,整个液压系统应放置在滑块上并具有保压与卸荷的功能,液压垫内的油在过载时,应排油迅速,反应灵敏,过载保护范围可调,过载保护精度高,结构简单尺寸小,维修方便寿命长。 当过载的时候大部分的油是流到滑块里的。 看看系统恢复 换相阀断电保持压力导管被打开,过载阀关闭保持压力建立。压力传感器报告压力以到达。 * * 当过载的时候大部分的油是流到滑块里的。 看看系统恢复 * 换相阀断电保持压力导管被打开,过载阀关闭保持压力建立。压力传感器报告压力以到达。
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