机械设计精品课件-轴.pptVIP

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机械设计精品课件-轴

第十一章 轴 轴的概述3 轴的概述2 四、轴径的初步估算 轴的结构设计3 轴的结构设计2 轴的结构设计3 2.合理设计轴上零件的结构 3.减小应力集中 轴的结构设计2 4.轴的外伸长度的确定 §12-3轴的强度计算1 轴的强度计算3 轴的强度计算2 轴的强度计算4 轴的强度计算5 §12-4轴的刚度计算1 轴的刚度计算2 §12-5 轴的振动及临界转速 轴的设计实例 弯曲应力 为对称循环变应力,其循环特征r=-1(见图a) 。 扭转剪应力的循环特征r随转矩的性质而变化。当转矩T的大小及方向恒定不变时,扭转剪应力 为静应力,其循环特征r=+1(见图b)。 当转矩T按脉动循环变化时,扭转剪应力 也为脉动循环,其循环特征r=0(见图c)。 当转矩T为对称循环时,扭转剪应力 也为对称循环,其循环特征r=-1(见图d)。 图a 图b 图c 图d 2、应力循环特征 3、轴的一般失效形式 疲劳断裂:疲劳裂纹发展到一定程度后突然断裂。 一、轴的计算简图 简化成简支梁, 力的作用点:弯矩、扭矩,简化在中点, 支点:与轴承类型有关。 §12-3 轴的强度计算 结构设计结束之后,对轴进行适当简化,并进行受力分析,计算出轴所受的载荷,即可对轴进行校核计算。 §12-3 轴的强度计算 1.转矩法   这种方法用于只受转矩或主要受转矩作用轴的强度计算。通常按这种方法估算转轴的直径。 实心轴的直径为: 扭转强度条件为: 考虑到键槽的影响,应适当加大轴径: 式中:C-计算常数,见表11-2。 -许用扭应力,见表11-3。 有1个键槽,轴径加大3%; 有2个键槽,轴径加大7%; 强度条件(第三强度理论、当量应力) 理论基础: 在计算截面上弯曲应力σW=M/W 扭转剪应力τ=T/WT (这种方法适用于转轴的计算)。 ≤ 2、当量弯矩法 实心园轴:WT= πd 3/16; W= πd 3/32 用应力校正系数 a 考虑扭切应力与弯曲应力循环特性不同的影响。 式中:[σ-1W]-对称循环应力下轴的许用弯曲应力(可查表11-1选取); 详细内容 强度条件: ≤ W-轴的抗弯截面系数(mm3)。 ( α 的值见 P251) 轴强度的计算 轴强度的计算 计算步骤: 1) 轴的弯矩与扭矩分析 2) 校核轴的强度 ≤ 3.安全系数法 根据轴上危险截面的循环应力,计算疲劳强度安全系数: 详细内容 1)轴的疲劳强度校核 安全条件: 轴强度的计算 式中各参数的选取见P252, 见表11-4。 [S] 2)轴的静强度校核   对于瞬时过载很大的轴,应进行静强度校核。 详细内容 强度条件为: 峰值载荷产生的弯曲应力 峰值载荷产生的扭切应力 许用安全系数[Ss]的选取见表11-5。 轴强度的计算 应力集中系数: 影响因素: 圆角半径 键槽、孔 过盈配合 表面质量系数: 影响因素: 表面强化处理 表面粗糙度 腐蚀情况 尺寸系数: 影响因素: 尺寸大小 材料性能 §12-4 轴的刚度计算 1.轴的扭转刚度计算 扭转刚度条件: 更多内容 扭角 [φ ]-为轴的许用扭角,见表11-6。 详细说明 光轴 阶梯轴 式中:T、l-分别为轴的转矩(N.mm)和受扭长度(mm)。 G-为轴材料的切变模量,钢:G=8.1×104 MPa。 Ip-为轴的截面极惯性矩(mm4),实心圆轴:Ip=πd 4/32; 对刚度有要求的轴,需进行刚度计算。例如:电动机的转子轴、内燃机的凸轮轴等。 2. 轴的弯曲刚度校核计算 [y]和[θ ]-分别为轴的许用挠度及许用偏转角,见表11-6。 对于阶梯轴,可用当量轴径法转化为当量光轴计算其挠度和偏转角。 详细说明 弯曲刚度条件: 挠度   y ≤ [y] 偏转角 θ ≤ [θ ] 对于光轴,可直接用材料力学中的公式计算其挠度或偏转角。 当量轴径: 式中:di、li-第 i 个轴段的轴径和长度。 轴的刚度计算 §12-5 轴的振动及临界转速 一般通用机械中的轴很少发生共振。高速轴易共振,多为弯曲共振。 1. 单圆盘轴的一阶临界转速 nc1  满足上述条件的轴就是具有了弯曲振动的稳定性。 详细推导 (rad/s); (r/min) 要求: n 0.75nc1 要求:1.4 nc1 n 0.7nc2 2. 多圆盘轴的一阶临界转速 -见教材P264。 刚性轴:工作转速 n 低于 nc1 的轴, 挠性轴:工作转速 n 超过 nc1 的轴, ◆ 轴是一弹性体,旋转时,会产生弯曲振动、扭转振动及纵向振动。 ◆ 当轴的振动频率与轴的自振频率相同时,就会发生共振。 ◆ 共振时轴的转速称为临界转速。 ◆ 临界转速有多个,其中一阶临界转速(其转速最低)下

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