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* Do Not Touch 禁止触摸 Aug 11 2010 背景 禁止触摸的计划始于 1984年。由于发生多起涉及触摸运动中的产品和设备而产生的严重伤害事故。 杜邦认识到这些触摸相关的伤害可能导致威胁生命的后果。因此，决定成立一个跨部门的小组来研究如何防止此类伤害。这个小组制定出“禁止触摸”规定。 什么是DNT？ 源于在严重的和重复的伤害的经验上。 是“手部安全”管理计划的一部份。 杜邦基本的安全要求之一，很多工厂把它列为“安全 保命条例”。 一个防止人员伤害的重要工具。 Do Not Touch（DNT） 禁止触摸 目的 DNT 计划阐述了机械、行为和设计相关的安全问题，旨在消除涉及触摸运动的产品和设备的上臂和手的安全事故。 DNT标识 除了在满足以下条件，禁止用手或用手拿着的物品触摸（或接近）由动力驱动的运动中的产品或设备。 该工作是必需的，且非触摸运动的产品或设备不可。 该工作有完整的例外安全操作程序，操作程序已被批准。 员工已接受该操作程序的培训。 员工100%地按操作程序进行操作。 最终的目标是“零”触摸，这也是说要消除所有的触摸从而消除所有的潜在伤害。 DNT例外原则 记住! 触摸是例外，而不是规定，禁止触摸才是规定。除非例外,无论何时你都要避免触摸运动中的产品或设备。 你每次触摸运动中的产品或设备之前，都要想一下你是否遵守了DNT规定, 你是否能够自己处理所有潜在的危险。 鼓励使用工具代替手来帮助减少触摸引起的危险。 DNT计划的实施 第一步： 管理层的支持 从厂长到一线主管 并不是钱的问题 坚信随意触摸并不需要存在 第二步：推选一个主席 具有丰富的生产经验 足够的领导才能 足够的沟通能力 DNT计划的实施 第三步：组织一个委员会 代表来自各个部门 所有的班组参加 成员要进行检查和行动 第四步：建立DNT例外清单 按产品、设备进行全面的调查（包括维保和办公室设备） 产品和设备会不会动？该工作需要直接或间接接触吗？ 是否需要人员触摸运动的产品和设备？直接、间接还是接近? 该工作是否设有下列安全防范措施: 工具或延伸用具 防护安全罩 急停开关设施 DNT管理计划的实施 第五步：风险评估 高度风险： 直接触摸；高速 中度风险： 间接触摸/接近；高速 直接触摸低速 轻度风险： 间接触摸/接近；低速 直接触摸；非常低的速度 DNT例外计划的实施 第六步：为每一个例外操作建立安全操作程序 程序必须得到批准 第七步：培训和再培训 第八步：定期评审 日常检查 年度体系有效性的评审 每年定出目标，逐步减少例外 直至彻底取缔所有例外 防止触摸伤害 对于所有存在夹手危险的区域或设备应通过加装安全罩，将从任何方向接近“夹手危险”的间隙减至6.4毫米以下。如没有可能装防护罩,可采用其他的保护措施。如： 防护网——最佳方案 急停装置——安装急停线或杠,防止接近夹点 红外线感应——用以防止接近夹点(区) 标志——设立“夹点”标志以警示 DNT例外和LTCT DNT例外不是为了取代正确使用上锁-挂标签-清理-试车（LTCT）的程序。 只要可能，LTCT必须作为保护的第一选择。 LTCT的偏离需要高层管理人员的批准！ VS. DNT和LTCT “禁止触摸”的伤害事故 Circleville, 特富龙操作工 2001, 1st Jan 带手套的手与棍棒一起前进时与黄铜丝接触，两个手指有破口，RWC 程序中没有说明如何去清洗这个桶. 操作工说他对这个作业感到不舒服，但仍继续做下去 Key Learning : 不充分的程序 DNT例外没有被审核 一员工用手拉薄膜送入空收卷辊和压辊形成的夹点中，使手处于“火线”位置，导致空收卷辊和压辊将其手拉入夹点而被压伤。 Key learning: 员工没遵守DNT规定和操作规程的约束. 管理层平时对员工操作的检查、监督和对违章操作的纠正、处罚力度不够。 Employee F Nip Point Cutting Blade The Last Empty Core Layon Roll The Over-winding Millroll The Loose Film 1、牵引、缠绕薄膜。 2、在运输带上装卸物料。 触摸是例外 而不是规定 禁止触摸才是规定 终极目标 “零”触摸 * * * * *