稼动率介绍.pptVIP

SinGeen-IE * 稼 动 率 介 绍 讲师:kevin 日期:12/01/07 * 课 程 提 纲 稼动率的3个概念介绍 与稼动率相关的内容介绍 举例说明稼动率的计算方法 QA * 稼动率概念一 计划内稼动率: 是指机器的有效产出工时A占实际投入工时B(不包括无排配 和计划内的损失,但包括换线时间)的比率. 它反映机器的有效利用状况. 计划内稼动率 = 实际产出数量*Cycle Time /实际投入工时*100% = 产出工时A/实际投入工时B*100% * 总稼动率: 是指机器的有效产出工时A占总可供工时C(如一天按24hr计算;一周按7天计算;一年按365天计算)的比率. 它反映机器总的利用状况. 总稼动率 = 实际产出数量*Cycle Time /总工时*100% = 产出工时A/总可供工时C*100% 稼动率概念二 * 设备稼动率: 是指机器实际投入工时B(不包括无排配)占总可供工时C(如一天按24hr计算;一周按7天计算;一年按365天计算)的比率. 它反映订单让产线负载的状况. 设备稼动率=实际投入时间B/总可供工时C*100% 稼动率概念三 * 与稼动率相关的内容(1) UPH:每小时产量 UPH=3600*(1-宽放率)/SMT Cycle Time 单挂料宽放13%,双挂料宽放7% CycleTime:产出每个产品的时间 Cycle Time=实际量测出来的每台机器的生产时间 * 与稼动率相关的内容(2) 保养时间: 指由生管同意的正常停机保养时间. 无排配时间: 因缺少订单或正常放假而造成的停机时间. 可生产数量=UPH*可生产工时 实际产出=制造中生产入库Total数量 * 与稼动率相关的内容(3) 各部损失率=各部门实际因各种原因造成停線损 失时间/总投入时间*100% 制造损失(MFG损失)=(93%-总稼动率-各部损失率-单双挂料损失率)*24*60(单边减去6%) * 例：稼 动 率 计算 公式 运 用 则可得,可生产工时為=24-1-2=21H,那么该线： 1.计划内稼动率: 计划内稼动率=实际产出数量*Cycle Time /(换线时间+可生产工时) 则计划内稼动率= 1366*43/(1+21)*3600)*100% =74.2% 线别 产品 该产品在该线生产C/T 挂料方式 S301A C66966 45s 单 换线时长 保养时长 机故时长 Test损失时长 2H 1H 30min 25min * 例：稼 动 率 计算 公式 运 用 2.总稼动率: 总稼动率=实际产出数量*Cycle Time /总工时 =产出工时/24*3600 则总稼动率= 1366*43/(24*3600)*100% =68% 线别 产品 该产品在该线生产C/T 挂料方式 S301A C66966 45s 单 换线时长 保养时长 机故时长 Test损失时长 2H 1H 30min 25min * 3.各部损失: 各部损失=实际生产日报中记录之各部导致SMT停线的损失, 如:机故损失=30分钟 ，则损失率为：30/60/24*100%=2% test损失=25分钟，则损失率为：25/60/24*100%=1.7% 所以：制造损失=0.93-保养时长/24-无排配时长/24-换线时长/24-各部门损失之和/24-总稼动率 总标準93%单挂料需减去6% 即： 制造损失率=(0.93-2/24-0/24-1/24-(30+25)/60/24-0.06-0.68)*100%=2.7% 则制造损失时长=24*60*2.7%=38.8分钟 * Thank You ! * * * * * * * * * * * * SinGeen-IE * *