《数控机床加工程序的编制》课程标准推荐.docVIP

国家骨干高等职业院校建设项目 标 志 性 建 设 成 果 模具设计与制造专业 《数控机床加工程序的编制》课程标准  目 录 第一部分 课程概述 - 2 - 一、课程的性质和作用 - 2 - 二、课程设计的基本理念 - 3 - 三、课程设计思路和依据 - 3 - 第二部分 课程目标 - 5 - 一、知识目标 - 5 - 二、技能目标 - 5 - 三、人文目标 - 5 - 第三部分 课程标准 - 7 - 一、课程信息 - 7 - 二、教学内容及目标要求 - 7 - 三、教学建议 - 9 - 第四部分 课程实施 - 11 - 一、教学条件 - 11 - 二、师资要求 - 11 - 三、教学方法 - 11 - 四、教材选用与编写 - 12 - 五、课程资源的开发与利用 - 12 - 六、考核评价及标准 - 13 - 第一部分 课程概述 课程的性质和作用 本门课程是现代先进制造技术的基础，是一门新兴的机械制造及机电控制类专业必修的专业技术课。它是在机械类课程教学的基础上讲授现代制造系统中的数技术。其理论教学内容包括：、、。实践教学内容包括：、等。先修课：《机械设计基础》、《数控加工工艺》后续课：《数控机床诊断及维护》、《》、《电器控制与PLC应用》 二、课程设计的基本理念 本课程是一门实践性很强的课程，使学生学以致用，提高学生的学习兴趣、学习热情和学习主动性。理论与实际相结合，坚持“实用型”的培养目标，强化学生的实际动手能力，掌握程序编制的方法和技巧以及数控机床的操作能力。理论教学与实践教学有机的结合起来，在理论教学中穿插实践性教学并提出实践中的问题。在实践性教学中注重加工零件复杂性、多样性和针对不同的数控系统，以教材和相关的参考资料为依托，注意实践加工时程序编制的处理，说明各数控系统指令在格式上差别。在注重手工编程训练的同时，也注重CAD/CAM应用系统在数控加工中的应用，并与企业中最新技术应用状况接轨，体现了现代制造加工技术的发展趋势。在教学过程中，注重校企结合，通过对大量零件加工程序的编制，掌握不同零件加工程序编制的技巧和方法，加以比较、总结。总结经验教训，使之举一反三、触类旁通；针对出现的问题，教师现场指导解决。 三、课程设计思路和依据 （一）设计思路。 本课程的设计兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。总目标：培养学生的数控的综合应用能力 目标的两个方面：←→数控车床、数控铣床、加工中心的编程方法。 实现目标的学习领域：?、刀具补偿功能、走刀路线、刀具及加工余量选择、中等复杂程序零件的数控程序编制方法、程序调试。 （二）依据。 1、坚持以高职教育培养目标为依据，基于本课程在机电类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的特点，体现以“必需、够用”为度的原则，突出应用能力和综合素质的培养，充分注意“教、学、做”三结合。 2符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。 3把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生思维、应用能力。 4强调以学生发展为中心，帮助学生学会学习。 5注意与相关的专业技术“接口”。第二部分 课程目标 知识目标 1、掌握程序编制的一般步骤与方法。 2、掌握数控车床基本编程指令和编程方法。 3、掌握数控铣床基本编程指令利编程方法。 4、了解自动编程的基本方法与基本步骤。 技能目标 使学生具备如下能力： 1、熟悉数控加工程序的格式、组成以及有关代码功能和刀具补偿功能； 2、了解数控机床加工程序的编制的基本概念、步骤和基本方法； 3、掌握基本编程功能指令； 4、合理确定走刀路线、选择刀具及确定加工余量； 5、掌握数控车床与车削中心、数控铣床与铣削中心及常用数控设备（数控冲床、数控线切割机床和数控立式磨床）的程序编制方法； 6、能编写中等复杂程序零件的数控加工程序； 7、具有一定的输入、调试程序的能力； 8、了解自动编程的基本方法和步骤。 9、吸收新知识、掌握新技术的能力：能初步依据数控技术的发展方向，识别新技术、新工艺，并通过新内容的学习掌握、运用新技术； 10、资料检索利用、信息获取的能力； 11、该课程实操必须通过数控中级工以上。 人文目标 在以实际操作过程为主的项目教学过程中，锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力；制定工作计划的方法能力；获取新知识、新技能的学习能力；解决实际问题的工作能力。 第三部分 课程标准 一、课程信息 课程编号 30318 课程名称 数控机床加工程序的编制理论+实践课(B类)3? 计划课时 ?56? 课程性质 ?专业 主要教学内容 学习目标及要求 学时 1 初识数控机床 数控机床的组成、特点、工作过程及其技术性指标，数控机床的