2汽车涂料技术介绍.ppt

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2汽车涂料技术介绍

??? ? ??? ??? ???? ?? KCC汽车用涂料质量目标 KCC溶剂型中涂面漆涂料 KCC汽车涂料与其它公司的物性比较 3C1B涂装工艺 3C1B涂装工艺(2) 3C1B 中涂与罩光漆涂料规格 3C1B 面漆涂料规格 金属旋杯基本原理 金属旋杯基本概念比较 原先水系3涂2烤工艺 水系3涂1烤工艺 150℃×15分钟 15~20? 150℃×15分钟 15~20? 30~35? 80℃×5分钟 15~20? 80℃×5分钟 15~20? 80℃×5分钟 15~20? 150℃×30分钟 30~40? 150℃×30分钟 30~40? 电泳涂料 中涂 面漆 罩光漆 150℃×30分钟 固化温度 (℃) 涂膜厚度 (?) 固化温度 (℃) 涂膜厚度 (?) 工程条件比较 水溶性中涂 水溶性面漆 吹干 吹干 投入电泳涂装后的车身 溶剂形 1K or 2K 罩光漆 烘房 出口 涂装室体构想 2-3 水溶性面漆 国内面漆市场占有率预测(2003-2010) 水溶性 面漆特性 1.减少VOC及无重金属 2. 废弃物的极少化 3. 低费用 4. 追求高品位 开发战略 1. 通过控制粘性技术的金属漆效果极大化 2. 采用光彩颜料提高外观 3. 3涂装工艺的研究 4. 研究水溶性涂料 再循环系统及废水处理 5. 扩大研究应用的范围 开发趋向 1. 聚酯 水分散树脂 - 强化颜料分散性及涂料储存性 2. 聚氨酯变性丙烯酸聚酯水分散树脂 - 强化控制涂料的粘性及涂膜物性 3. 氨基树脂 - 强化调整固化速度及各层间附着力 水溶性面漆树脂的构成 素色漆颜色 KCC 水溶性面漆组成 金属漆颜色 固体份 VOC(g/m2) Flash-Off 20~30% 15~25% 10~12 11~23 1分钟 IR / 2分钟 80度 1分钟 IR / 2分钟 80度 温度 35 oC 30 oC 25 oC 20 oC 35 oC 30 oC 25 oC 20 oC 40% 60% 80% 湿度 温度 湿度 40% 60% 80% 要求温度,湿度 22 ~ 28 oC 60 ~ 80 R.H% 水溶性涂料与温度、湿度关系 领域 A: 高温/ 低湿度 - 水、溶剂容易挥发 - 高固体份,高粘度 ; Dust Spray 领域 C:低温 /低湿度 - 水容易蒸发 - 银粉粒子的流动 - 发生Benard Cell 领域 B: 高温 / 高湿度 - 溶剂易挥发 - 底材湿润及流挂问题 领域 D: 低温/ 高湿度 水,溶剂不易挥发 - 固体份,粘度高的时候 微流挂 / 金属漆外观下降 为了水分的强制挥发,需要中间干燥炉: 热风或者 热风与红外线的组合 举例一般工程 (C/V Speed: 3.13 m/min. 基准) 水溶性面漆 2 min. 常温条件 红外线区域 60~80oC) 热风 (60~80oC) 5~6m/s 冷却区域 (30oC) 1~2min. 2~3min. 1min. 强制吹干后,喷涂溶剂型清漆之前,面漆应基本上没有水分. 吹干区域运用系统 3. KCC 溶剂型3涂1烤涂装工艺介绍 PT/ED 中涂 Oven 面漆 罩光漆 烘房 变更的涂装工艺 3C2B PT/ED 底漆r 面漆 烘房 罩光漆 3C1B 删除 中涂 面漆 吹干 吹干 投入电泳涂装车身 罩光漆 烤箱 涂装完车辆 为了溶剂的强行挥发,需要中间干燥: 热风或者热风与红外线的组合 举例一般工程 (C/V Speed: 3.13 m/min. 基准) 中涂 涂装 2 min. 常温条件 红外线区域 60~80oC) 热风 (60~80oC) 5~6m/s 冷却区域 (30oC) 1~2min. 2~3min. 1min. 强行吹干后,中涂涂层应在面漆涂装之前基本上没有溶剂成分. 吹干区域的运用 1 项目 目标 3C1B 备注 影像鲜明度 (DOI) V:45 H:50 - 55 亮金属基准 耐酸性 pH:3 pH:3 70℃X30分 耐石击性 7(GOOD) 7(GOOD) -40℃X3小时 V:40 - 45 H:55 常温基准 实测值与目标值比较(韩国西山工厂基准) 反应构成 .涂料组成 树脂 1:丙烯酸和聚氨脂变形聚酯-A 树脂 2:氨基 -B 树脂 3:微粒凝胶 -C .反应经路 1)A+B:5-8%置换的丙烯酸与氨基反应 2)A+B:聚酯与氨基反应

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