工艺工法QC建筑基础工程架空层土体支模施工工法推荐.docVIP

架空层土体支模施工工法 1、前 言 随着建筑业发展3、适 用 范 围 4、工 艺 原 理 利用密实的回填土加砼隔离层代替支设模板系统。 5、施工工艺程序及操作要点 5.1、工艺流程 对已经完成的基础工程成品（基础柱、承台、地梁等）进行保护 按照设计、施工技术规范的要求进行分层压实回填土至设计标高 平整度控制标高复核 隔离层施工 首层结构板施工 结构板下卸土 5.2、施工工艺 5.2.1 施工准备 5.2.1.1 施工前项目部根据土胎模专项安全施工方案结合工程实际编制详细的施工作业指书，并对项目部施工管理人员及操作人员进行技术交底。 5.2.1.2 施工前项目部准备好施工所要的挖土机、推土机、振动压路机、夯土机、水准仪等，施工机具还应做好质量检查。 5.2.1.3 施工前做好砼隔离层的级配单，水泥、砂石等原材料。 5.2.1.4 组织好施工作业技术指导人员和相应的作业人员。 5.2.1.5 施工回填土前做好基础工程的成品保护工作。 5.2.2 施工程序（见下图） 5.2.3 土方回填施工技术措施 5.2.3.1 考虑土方回填过程中的挤土作用，在每区块第一次回土前，先完成区块周边砖墙的砌筑，等砌体养护一周后进行土方回填作业。 5.2.3.2回土过程中为保证土体密实性，土方应分层回填，一般控制在500mm以内。填土时先用推土机进行基本推平，之后用振动压路机压实。对于柱周边和基础四周用水浇并用夯土机夯实。 5.2.3.2回土过程中为保证土体密实性，土方应分层回填，一般控制在500mm以内。填土时先用推土机进行基本推平，之后用振动压路机压实。对于柱周边和基础四周用水浇并用夯土机夯实。 5.2.3.3 土方回填尽量分段分层施工，同时控制好每层的填土高度，推土机应来回进行。 5.2.3.4 回填过程中由测量员负责标高测量控制工作，由施工员负责个专业班组、作业人员和施工机械调度工作。 5.2.3.5 土方回填过程中对柱头四周和基坑周边进行浇水，浇水作业由责任心强的作业人员进行。同时项目部派施工员督促落实浇水工作，配合夯土机夯实，确保土体密实。 5.2.3.6 土方回填过程中推土机、运输汽车和挖机应尽可能采用小型机械，施工过程中由专人统一调度，统一指挥以提高工效同时减少碰撞。 5.2.3.7 土方回填前做好项目部对班组长和班组长对各作业人员的技术交底工作，保持每个作业人员的思想统一，并建立成品保护意识。 5.2.3.8 工作前后做好推土机、挖土机和运土车的日常保养和维护工作，杜绝施工机械带病工作。 5.2.3.9 施工作业过程中项目部派质量员进行过程中的跟进和监督工作，及时处理相关问题。 5.2.3.10土方回填后，对于有梁、柱帽处挖沟槽，对于梁部位用砖砌砖胎膜，同时在砖胎膜内测及上口用1：2.5的水泥砂浆粉刷,外侧与土体有空隙处采用低强度等级的素砼填筑。 5.2.4 砼隔离层施工、平整度及标高控制 5.2.4.1 有梁部位用标准砼砖砌砖胎膜，同时在砖胎膜内测及上口用1：2.5的水泥砂浆粉刷。 5.2.4.2 对于柱帽底部土方人工清理成45度斜坡，考虑柱帽处角筋比较多，里面垃圾不好清理，为保证柱帽处混凝土质量，采用C20细石混凝土浇注，柱帽内垃圾采用大功率吸尘器清理。 5.2.4.3 对于大面用3㎝厚C15混凝土浇注，砼隔离层浇筑过程中每2000～2500㎡用一只水准仪随时控制标高，确保隔离层表面标高和平整符合模板工程平整度要求。 5.2.4.4 考虑土体的可能自然沉降和钢筋混凝土结构的挠度，对柱距中间部位的梁、板处适当起拱，起拱控制在1/1000～2/1000，保证结构梁、板的合理受力。 5.2.4.5 在隔离层施工过程中安排有经验富责任心的师傅用两米铝合金刮尺刮，同时随时复核隔离层的标高。 5.2.4.6 隔离层施工一定要封闭，特别是柱帽斜坡与大面的搭接一定要密实。 5.2.4.7 隔离层施工完成后及时进行砖胎膜内和柱头内垃圾清理工作，并用吸尘器清理柱头内的垃圾和杂物，有必要用高压水枪进行清洗。 5.2.4.8隔离层施工后注意养护工作，并做好成品保护工作，待隔离层达到一定强度后方可进行上部钢筋作业，避免在隔离层上进行堆载。 5.2.5待砼隔离层施工完成且满足上人施工时，按照模板工程完成后进行钢筋、混凝土等分项工程的施工。 5.2.6结构板下抽砂土措施 为达到设计的意图，需对压实土体进行卸土处理。待结构钢筋混凝土底板施工完成，且满足拆模要求的前提下，进入板下抽砂工作。 5.2.6.1 泥浆泵抽砂土工作根据原先分块先后顺序进行施工，具体砂土抽排统一安排并引至泥浆池。 5.2.6.2 施工过程中每区块根据工期及抽排砂土量区块安排高压水枪，水枪分开布设同时