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1、填充墙砌体 主要工序要求；（参见重庆公司工程部质量控制要求－填充墙砌体） 1.1 依据楼层轴线放线，闭合检查偏差值符合要求；弹出砌体墙轴线和边线位置、门窗洞口位置线；监理复核验收确认；项目土建工程师对照销售合同图核对墙体、门窗洞口位置的一致性。 1.2 根据楼层水平标高线及砖模数标拉结筋位置，钻孔植筋埋设；孔直径应大于拉结筋2级（即6mm拉结筋应钻10mm 孔），孔深15d，孔内灰尘应吹出干净、用丙酮清洁，拉结筋锚入部分应除锈干净，植筋注胶必须饱满；达到固结期要求后监理旁站做抗拔检测。 1.3 卫生间砌体墙部位浇筑砼翻坎；过程检查砼界面处理（凿毛清理、润湿结合），模板安装固定（宜采用钢筋销和夹具固定），砼等级配比，养护。 1.4 砌体砖至少提前一天淋水润湿，砂浆配合比每盘拌制计量方式明确可控（一次拌制砂浆量，使用时间不超过2小时） 1.5 根据砖模数、过梁标高、洞口位置排组砌控制线（在砼柱、墙上划线或用皮数杆） 1.6 根据砌体固化图要求砌筑填充墙（每天砌筑高度宜在1.5m），门窗洞口、厨房吊柜等部位的锚固组砌，结合过梁安装、箱位预留、套管预埋；砌体墙长≥5m的构造柱、墙高≥4m的水平梁位置留设。 1.7 顶砌（墙体砌筑后停歇应不少于7天），端头使用预制角砖或砼、角度为60°，灰缝上下应顶密实，外墙交叉顶砌。 1.8 砌体样板点评；评价施工实体与销售合同图是否完全一致，有否影响使用功能、装修处理问题或使用维修不便，组砌方法、砌筑质量。 砌体工序实施条件要求： 1 砌体专项施工方案审批、砌体及安装预留预埋固化图编审完成； 2 砌体技术标准要求甲方交底、监理细则交底完成，施工班组技术、安全交底完成； 3 砼实体检测合格； 4 墙体轴线、标高线抄测闭合误差合格，砌体边线、门窗洞口位置放线完成； 5 砌体拉结筋、构造柱植筋完成，抗拔检测合格； 6 卫生间、露台砌体部位防渗翻坎砼浇筑完成； 7 砌筑砂浆、二次构件砼配合比报告完善，进场材料抽样送检合格； 8 过梁等预制构件制作满足砌筑安装需要； 9 砂浆拌制机具安装就绪、使用正常； 10 砌体部位的外架连墙杆移出另搭设完善； 11 砌体砖已提前湿润，含水率满足砌筑要求； 12 砌体样板点评合格，点评意见已落实； 墙体定位放线 1.1 依据楼层轴线放线，闭合检查偏差值符合要求；弹出砌体墙轴线和边线位置、门窗洞口位置线；监理复核验收确认；项目土建工程师对照销售合同图核对墙体、门窗洞口位置的一致性。 拉结筋竖向间距 拉结筋 植筋 1.2 根据楼层水平标高线及砖模数划出拉结筋位置，钻孔植筋埋设：孔直径应大于拉结筋2级（即6mm拉结筋应钻10mm 孔），孔深15d，孔内灰尘应吹出干净、用丙酮清洁，拉结筋锚入部分应除锈干净，植筋注胶必须饱满；达到固结期要求后监理旁站做抗拔检测。 界面凿毛 1.3 卫生间范围砌体墙部位设置砼翻坎墙200mm高。要求过程检查：砼界面凿毛处理，模板安装固定（宜采用钢筋销和夹具固定） 模板安装固定 砼浇捣 1.3 卫生间砌体墙部位设置砼翻坎墙200mm高。要求过程检查：砼等级配比，砼浇捣密实，养护。 砼成型密实 砼配比 砌体预埋套管按砖模数预制 过梁预制及标识 顶砌预制砼三角块 1.3 预制砼构件制作，养护。 砖应提前淋水湿润 1.4 砌体砖至少提前一天淋水湿润，砂浆配合比每盘拌制计量方式明确可控（一次拌制砂浆量，使用时间不超过2小时） 砂浆配比 1.5 根据砖模数、过梁标高、洞口位置排砖组砌控制线（在砼柱、墙上划线或用皮数杆） 皮数杆、墙体垂直度控制线 1.6 根据砌体固化图要求砌筑填充墙（每天砌筑高度宜在1.5m），门窗洞口、厨房吊柜等部位的锚固组砌，结合过梁安装、箱位预留、套管预埋； 砌埋套管砼块、线管 电箱、线管随砌体埋设 套管预制砼块砌安 窗台压顶伸入墙内长度100mm 过梁安装 1.6 过梁安装，压顶砼浇筑 水平梁高不宜小于120mm 1.6 砌体墙长≥5m中部需设置构造柱、墙高≥4m中部需设置水平梁。 马牙齿砌筑构造柱部位，构造柱200mm×墙厚 砌体转角沿高每 500mm设置转角拉结筋 砌至距梁、板底180mm左右，停歇7d后顶砌 1.7 顶砌（墙体砌筑后停歇应不少于7天），端头使用三角砖或砼预制块、角度为60°； 顶砌端头用三角砖或砼预制块 1.7 顶砌灰缝上下应顶密实，外墙交叉顶砌。 顶砌上下灰缝应密实 外墙部位交叉顶砌 1.8 砌体样板点评研发、营销、工程、物管等部门需参加；核查施工实体与销售合同图是否一致，有否影响使用功能、装修处理或使用维修不便潜在问题，组砌方法、砌筑质量（点评纪要按集团要求） 施工图实体与销售合同图核对 现场汇集砌体样板点评意见 砌体偏差检查数据上墙 砌筑工艺要求 1.8 现场标示砌体样板的固化图，砌筑工艺要求 砌体样板固