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[工学]激光焊接技术
第6 章 激光焊接与切割 6.1激光及其产生 6.2激光焊 6.3激光切割 6.4激光加工的安全问题 6.1 激光及其产生 激光是二十世纪最重大的科学发现之一,它与原子能、半导体和计算机并称为二十世纪的四大发明。 6.1 激光及其产生 6.1.1 激光的特点 激光(Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation)意思是“光受激辐射放大”。即,通过原子受激辐射使工作物质受激励而产生的一种单色性高、方向性强、亮度高的光束。 激光的特性 (1)高方向性 激光发散角小,接近平行光,可用于定位、导向和测距等。 (2)亮度高(光强) 聚焦后光斑上的功率密度达1015W/cm2或更高,其亮度比太阳光要亮100亿倍,可以进行材料加工或医疗外科手术。 (3)高单色性 其单色性比一般光高108-109倍以上,可把激光波长作为长度的标准进行精密测量,或把其周期用作时间测量标准,应用于激光通讯等。 (4)高相干性 单色性越好相干长度越长,可用于较长工件的高精度测量与校验。 激光在加工领域的应用 材料加工由手工加工 火焰加工 电加工,而激光加工的出现正促使光加工时代转变,被誉为“未来制造业的共同加工手段”。 激光加工代表着当前材料加工业的发展方向。世界各国都把激光加工技术作为提高生产效率、降低成本、提高产品质量以及具有国际竞争力的重要手段,将带来良好的经济效益和社会效益。 激光束能量密度高,加工速度快,工件变形小、热影响区小,后续加工量小;它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点材料。 6.1.2 激光的产生 原子系统是一系列不连续的能级,正常情况下电子绕原子核匀速运动;当有外界作用时,原子与具有特定频率的外界粒子相互作用,发生光子的受激吸收和受激辐射,释放出双倍的光子,该光子的频率方向、相位、振幅等与外来光子完全相同,因此受激辐射使外来激励光加强,具有光的放大作用。受激辐射是激光产生的物理基础。 激光产生的激励体系 为了使工作物质中出现粒子数反转,必须用一定的方法去激励原子体系,使处于上能级的粒子数增加。一般可以用气体放电的办法来照射工作介质进行电激励;也可用脉冲光源进行光激励;还有热激励、化学激励等。各种激励方式被形象化地称为泵浦或抽运。 激光产生的工作物质 激光的产生必须选择合适的工作物质,可以是气体、液体、固体或半导体。在这种介质中可以实现粒子数反转,以制造获得激光的必要条件。显然亚稳态能级的存在,对实现粒子数反转是非常有利的。 激光产生的谐振腔 激光的产生除了要实现粒子数的反转分布和工作物质中光的放大作用外,还必须使光在谐振腔内产生振荡,使放大的沿轴向的光作为反馈进一步放大增强。 所谓谐振腔就是在工作物质的两端面直接蒸镀上多层介质膜作为反射镜,或者装两块反射镜组成。光在谐振腔中来回振荡,造成连锁反应,雪崩似的获得放大,产生强烈的激光,从部分反射镜一端输出形成激光。 6.2激光焊 6.2.1激光焊原理、特点及其应用 一、激光焊及其应用 激光焊是利用高能量密度的激光束轰击焊件所产生的热量进行焊接的一种高精密熔焊方法。 激光焊接在汽车、钢铁、船舶、航空、轻工等行业得到日益广泛应用。 二、激光焊的原理 激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶实现焊接。 按激光器输出能量方式不同,激光焊接分为脉冲激光焊和连续激光焊;而据激光聚焦后光斑上功率密度的不同,激光焊可分为传热焊和深熔焊。 (1) 传热焊 采用的激光光斑功率功率密度小于105W/mm2时,激光将金属表面加热到熔点与沸点之间,焊接时,金属材料表面将所吸收的激光能转变为热能,使金属表面温度升高而熔化,然后通过热传导方式把热能传向金属内部,使熔化区逐渐扩大,凝固后形成焊点或焊缝,其熔深轮廓近似为半球形。这种焊接机理称为传热焊。传热焊的主要特点是激光光斑的功率密度小,大部分光被金属表面所反射,光的吸收率较低,焊接熔深浅,焊接速度慢。主要用于厚度小于1mm件的焊接加工。 (2) 深熔焊 当激光光斑上的功率密度足够大时(≥106W/mm2),在激光的照射下,金属表面温度在极短的时间内(10-8~10-6s)升高到沸点,使金属熔化和汽化。金属蒸汽迅速逸出对熔化的液态金属产生一个附加压力,使熔池金属表面向下凹陷,同时向坑外飞出的蒸汽将熔化的金属挤向熔池四周,形成小孔。 当光束能量所产生的金属蒸汽的反冲压力与液态金属的表面张力和重力平衡后,小孔不再继续加深,形成一个深度稳定的孔而进行焊接,因此称之为激光深熔焊。 三、激光焊的工艺特点 激光焊的优点: (1)焊接速度快、能量密度高、灵活性大
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