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地化录井 明德建 授 课 提 纲 一、地化录井技术原理及仪器分析流程 二、地化录井分析录取参数及参数意义 三、地化录井的技术特点 四、现场地化录井流程 五、地化录井资料处理解释 六、地化录井资料的应用 七、结 束 语 一、地化录井技术原理及仪器分析流程 地化录井是地质录井岩样（岩屑、岩心、井壁取心），定量检测岩石中的含烃量。其原理是在特殊的裂解炉中，对分析样品进行程序升温，使样品中的烃类和干酪根在在不同温度下挥发和裂解，然后通过载气的吹洗，使样品中挥发和裂解的烃类气体与样品残渣实现定性的物理分离，分离出来的烃类气体由FID（氢焰子化）检测器进行检测，样品残渣则先后进入氧化炉、催化炉进行氧化、催化后送入FID检测器进行检测，从而测定岩石样品中的烃类含量，达到评价生油岩和储油岩的目的 。 仪器分析流程：①将样品粉碎、称量置于热解坩埚，用加热至90℃的氮气吹洗2min,将样品内的轻烃吹入氢焰检测器，测得S0峰；②样品被自动置于热解炉中，在炉温300℃时恒温3min，测得样品中的重烃S1峰；③热解炉从300℃程序升温到600℃，测出S2峰；④热解完毕的样品被转入到氧化炉内，通入空气，在600℃温度下恒温5min，把岩样中的残余碳燃烧成二氧化碳，由热导检测器测出S4峰。 二、地化录井分析录取参数及参数意义 地化录井可获取14项参数， 其中：分析参数5个， 派生参数9个， 各参数意义表述如下： 三、地化录井的技术特点 1、能对烃源岩层识别与评价 2、能对储层含油性进行定量描述； 3、利用对储层热解分析的数据，对原油物性、油水界面及储层的含油产状进行确定与划分； 4、利用对储层热解分析的数据，结合储层厚度可以进行产能预测； 5、地化录井还具有快速、高效、价廉等特点。 四、现场地化录井流程 1、仪器安装 ①主机、数据处理机、打印机从左到右依次摆放，并用专用线缆连接。 ②高压氮气瓶、氢气发生器、空气压缩机、电子天平、稳压电源等辅助设备做到安全摆放。 ③分别采用长度为50cm、直径为1cm的铜棒做接地体和横截面积为0.25cm2的铜芯导线做接地线。主机和数据处理机的地线应拧结在一起。 四、现场地化录井流程 1、仪器安装 ④分别自高压氮气瓶减压阀、氢气发生器、空气压缩机等气源设备引出气路管线，按照仪器背面标版的指示，连接氮气、氢气、空气气路管线（若空气压缩机、氢气发生器为内置干燥管的应外接干燥管）。 ⑤主机、数据处理机、打印机、电子天平的电源插头插入自稳压电源引出的电源插座；氢气发生器、空气压缩机的电源插头插入自市电引出的电源插座。 四、现场地化录井流程 2、开机准备 ①检查配电盘，确认配电电压和频率符合要求： 电压：220×（1±10％）V；频率：50×（1±6％）Hz。 ②检查主机和数据处理机的地线是否接地良好。 ③检查热电偶、炉丝、FID、电源线的对地绝缘是否符合要求。 ④检查电源线、联机线和其它线缆的插接及主机内部各接头、接线、板件是否牢固。 ⑤检查稳压电源及外围设备的绝缘是否符合要求，并确认稳压电源的主机及电池组的电池开关打到“ON”位。 四、现场地化录井流程 2、开机准备 ⑥检查各气路管线连接是否正确和有无漏气现象以及主机内部的气路接头、气阻是否漏气。 ⑦检查氢气发生器、空气压缩机的输出压力是否正常和有无漏气现象，干燥剂是否变质，碱液或机油以及高压氮气瓶内的气体压力是否符合要求。 ⑧检查氮气、氢气、空气的压力是否达到了仪器额定的压力值。 四、现场地化录井流程 3、开机 ①打开稳压电源。 ②打开各路气源，并调节氮气瓶减压阀、氢气发生器、空气压缩机的输出压力至0.3MPa～0.4MPa。 ③待各路气体压力达到仪器额定压力值后，打开仪器主机电源开关。 四、现场地化录井流程 4、仪器调试 ①空白分析：待主机预热稳定（热解炉和检测器的温度达到周期设定初温，各路气体压力稳定不降且主机工作状态就绪）后，进行不少于两次的空白运行；空白分析完成后，打印空白分析谱图。 四、现场地化录井流程 4、仪器调试 ②标样分析：准确称量同一标准物质，平行分析不少于两次，其S2值及Tmax值的误差应符合有关规定。 四、现场地化录井流程 5、岩样挑选 ①按设计取样密度要求挑选样品 ②挑选未经烘烤，本层代表性强的岩屑。 岩心和井壁取心取其中心部位。 ③现场录井岩屑样品随钻挑选。 四、现场地化录井流程 6、岩样预处理 ①储集岩岩屑样品应除去钻井液，用滤纸吸去水分后分析。 ②烃源岩样品粉碎至0.07mm～0.15mm。 ③储集岩样品粉碎至2mm～3mm小块。 ④样品随钻随取、随分析，油气显示样品从取样到上机分析一般不要超过10min～15min。对不能做到及时分析的油气显示样品，应暂时放入盛有清水的烧杯中