板壁式地下连续墙施工工法推荐.docVIP

板壁式地下连续墙施工工法 用专用的挖槽（孔）设备，沿着深基础或地下构筑物周边，采用泥浆护壁，开挖出一个具有一定宽度与深度的沟槽（或孔），需要时可在槽（或孔）内设置钢筋笼，采用导管法水下浇筑混凝土，筑成为一单元墙段（或孔柱），依此施工，以某种接头方式连接成一道连续的地下（钢筋）混凝土墙，以用于基坑开挖时防渗、挡土以及直接成为承受垂直荷载的基础结构的一部分。这种地下墙体即是现浇（钢筋）混凝土地下连续墙。 我公司自1996年引进德国先进的BS650液压抓斗以来，先后施工了数十个地下连续墙工程，取得了较成熟的施工经验和良好的社会信誉。 地下连续墙按槽孔形式可分为板壁式和桩排式二种。桩排式由连锁孔工艺成墙，大多用于截水防渗。本工法为由抓斗成槽的板壁式地下连续墙施工工法 特点 无震动、无噪音，特别适宜于城市内与密集的建筑群中施工。 地下连续墙刚度大、抗变形能力强，能有效保护周边环境。 （3）地下连续墙可做成既能挡土、止水，又能作为地下室结构墙的“三合一”墙，综合效果好。 （4）扩大地下室面积。地下连续墙可沿建筑物场地红线施工，且可靠近原有建筑物施工，可避免护坡桩止水帷幕占用过多场地面积，综合效益好。 （5）用作刚性基础。可将地下连续墙体组合成具有很大承载力的任意多边形代替桩基础、沉井或沉箱基础。 （6）对地层适应性强。除了不宜施工致密的细砂、粉细砂层及夹有孤石，大颗卵、砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，一般对于粘性土、无粘性土、卵砾石层等各种地层，都能高效成槽。 2 适用范围 由于地下连续墙具有多种功能，应用较广。除了作为高层建筑的深基础之外，现已普遍应用于城市道路立交、地下铁道、地下商场等工程中；而在水工结构中，除了土坝的防渗心墙、地下截水帷幕外，近几年已大量用于船坞、船闸、升船机坞、码头、岸壁等工程。 3 工艺流程及操作要点 3.1 工艺流程 地下连续墙主要工序流程如下图1所示。 泥浆制备 ↘ 导墙制作 → 挖槽 → 清底、刷接头 → 吊放钢筋笼 → 插导管 → 浇混凝土 → 回收及处 钢筋笼制作 ↗ 理泥浆 图1 连续墙施工工艺流程 3.2 导墙施工 成槽施工之前必须沿着设计轴线开挖导沟，构筑导墙。导墙通常采用含钢率较低的现浇混凝土，也有采用预制钢筋混凝土或钢材制成工具式导墙（便于多次周转使用，但整体性较差）。不论现浇或工具式导墙的基底都必须与基土密切结合，否则将导致漏浆而造成土壁坍塌。 导墙断面形式常见的主要有板墙形、L形、倒L形和[字形四种形式。 两行导墙之间的净宽，略大于地下连续墙设计墙厚3~5cm。 导墙之间设置临时横撑。导墙的埋置深度一般为1.2~2.0m，顶部宜略高于地面，以阻止地表水流入导槽。墙底宜设在老土面以下10~15cm；墙厚一般为0.2m; 墙趾厚度不宜小于0.4m。 3.3 泥浆的配制与使用 在地下连续墙成槽过程中，槽壁保持稳定不坍的主要原因，是由于槽内充满触变泥浆。泥浆液面通常保持高出地下水位0.5~1.0m, 起到护壁作用。此外，泥浆还具有携渣及冷却与润滑钻头（斗头）的作用。 （1）泥浆的组成成分 膨润土是制浆的主要原料。泥浆的成分除膨润土外，还有水和化学处理剂，如纯碱和增粘剂cmc。有时为了增加泥浆的比重，还可增加一些不溶于水的惰性物质，如重晶石粉等。此外，有时还要使用堵漏剂，如锯末等。 （2）泥浆主要性能的要求 a．比重：新浆一般控制在1.05~1.10之间。施工中泥浆比重控制在1.20以内时，可以继续使用。如果地层中间有承压水层，泥浆比重应加大。 b. 粘度：18~25sec c. 含砂率：小于4% d. PH值：7~8 e. 失水量：10ml/30min以下 f. 静切力： 10mg/cm2以下 （3）设计配合比 拌制泥浆以前应通过试验确定泥浆的配合比。通常泥浆的配合比为膨润土5~8%（水重量为100%），纯碱0.5~0.8%, 增粘剂CMC0.05~0.08%（粘度符合泥浆性能要求时可不加）。 （4）泥浆置备方法 在搅拌筒中先加水1/3，开动搅拌机。在搅拌筒中不断加水的同时，加入膨润土和纯碱，搅拌8分钟。每10罐抽查泥浆试样一组，测试全部指标。一般泥浆搅拌后应静置24小时使用，以便膨润土颗粒充分水化膨胀。 泥浆循环 地下连续墙的施工过程中，泥浆可以循环使用。当一个槽段进行混凝土浇筑时，采用泥浆泵将排出的泥浆抽回至泥浆循环池。当混凝土面上升至离导墙面4m时，停止回收泥浆。对余下这部分污染较重的泥浆，在条件允许的情况下可直接排出废弃，若不允许则要先排到废浆池，再抽出运走。因此，泥浆池应由新浆池、循环池和废浆池组成。 3.4 成槽施工 成槽施工是地下连续墙施工中最主要的工序，是决定地下连续墙施工方法能否取得高效、优质、低