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电梯维修保养工艺 文件编号：xx/QD ·82 版 本 号：A/0 受控状态： 受控编号： 实施日期：2015年3月20日 编制： 审核： 批准： xx市xx电梯有限公司 目录 前言 1 电梯维修保养服务过程流程图 1 曵引机维修保养工艺 2 制动器维修保养工艺 3 减速器安全检查和维修保养 5 曳引钢丝绳维修保养工艺 7 限速器维修保养安全技术检查 10 安全钳的维护保养工艺 12 厅门、轿门和自动门机构维修保养工艺 12 限位开关维修保养工艺 14 极限开关维修保养工艺 15 缓冲器维修保养工艺 16 导轨、导靴维修保养工艺 16 对重装置的维修保养工艺 16 控制柜、信号柜维修保养工艺 17 （一）前言 电梯进行维修保养时要依据《电梯使用管理与维护保养规则（TSGT5001-2009）》、电梯制造与安装安全规范（GB7588-2003）》、《电梯监督检验和定期检验规则——曵引与强制驱动电梯（TSGT7001—2009）》及当地特种设备检验机构保养细则，来进行保养。 （二）电梯维修保养服务过程流程图 (一)、曳引机维修保养工艺 曳引电动机的维护及安全技术检查。 1.1电机干燥与否，用500伏兆欧计测量绕组对外壳的绝缘电阻，阻值应0.5MΩ，若该值则应把线圈作绝缘干燥处理。 1.2电机要经常打扫并擦拭干净，但不得用汽油、机油、煤油等液体擦拭，电机绕组。同时应检查杂物有否进入内部，有时老鼠或小鸟会钻进去，造成电气或机械故障，严重时损坏设备。 1.3要确保电刷接触良好，并在过度磨损前更换或修整。 1.4检查轴承润滑情况，电机出厂在滚动轴承内填满润滑脂，保持半年后应予补充， 最好加轴承润滑脂。轴承内润滑油要保持在油线外，放油塞、油位计等处不应漏油，润滑油要清洁，油圈应能自由灵活地转动，轴承盖要密封，以防异物进入，卡位油圈而失去甩油润滑作用，因而导致轴瓦烧毁，轴瓦磨损严重时产生电机运转时有异常的震动现象，进而使联轴器和蜗杆轴承产生很大的附加应力，造成电梯运行故障。 1.5电机在运转中要防水、油等侵入。地脚螺栓要紧固。连接电机与蜗杆的两个半联轴 器应很好的消除附加应力，否则会造成电梯运行故障。 1.6电机在运转时一般无大噪声，个别电机稍有电磁噪音（即电磁嗡呜），是正常现象。 如发现异常声响，应检查定子与转子间空气隙是否保持均匀，若间隙超过0.22mm时，应更换轴承。 1.7曳引机减速箱每年清洗换油一次，蜗轮轴的轴承每月加锂基润滑脂一次，每年清洗 一次。在正常运行条件下，减速箱各机件及轴承温度不得超过70 ℃，减速箱中的 油温不得超过85℃。 1.8电机不得在电压低于额定电压值10%的电源下运转，此时输出转矩降低很多，在电 机轴上负载不变情况下，电机在超负荷运转，有烧毁电机的可能或使电机被迫停转（即闷车）。 曳引电机的完好标准 2．1运行正常： 1）电流在允许范围内，出力能达到名牌要求； 定子和转子的温升不超过75℃（温度计测量），轴承温度不超过80℃； 滑环、整流子和无火花运行； 各部振幅及轴窜动应小于下表值。 曳引电动机振幅及轴向窜动允许值 振幅允许值（mm） 滑动轴承电动机振幅及轴向允许窜动量（单画）（mm） 电动机转速（r/min） 电动机功率（KW） 1000 750以下 10及以下 10～20 30以上 0．13 0．16 0．50 0．74 1．00 2．2零件无损（质量符合要求） 电机内无明显积灰和油污、线圈、铁芯、槽楔无老化、移动、变色等现象，预防性试验合格； 绝缘电阻在热状态下，每千伏不小于1兆欧。 2．3主体完整清洁，附件齐全好用： （1）外壳有铭牌，字迹清晰； （2）起动、保护和测量装置齐全，选型得当、灵活好用。电缆头接线符合要求，保护盖完好； （3）外观整洁，轴承不漏油，附件接地装置齐全。 2．4技术资