冷轧厂废水处理技术环工102 尤美玲.ppt

冷轧厂废水处理技术及发展趋势 班级：环工102 学号姓名：尤美玲 目录 1.冷轧厂工业介绍 2.冷轧厂废水处理技术研究背景及意义 3.冷轧厂废水种类 4.冷轧厂废水处理方法 5.冷轧厂废水处理技术发展趋势 1.冷轧厂工艺介绍 1.1冷轧的含义 用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化 皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。 1.2冷轧厂生产工艺流程图 2.冷轧厂废水处理技术研究背景及意义 冷轧产品是钢铁企业产品附加值最高的产品之一，也是各大钢铁企业不断追求的发展目标。冷轧产品种类繁多，用途广泛，大量应用于汽车、家电、建筑、轻工、五金等行业。 正因为冷轧生产线生产机组多、工序复杂、产品质量要求高，同时也就带来了冷轧废水含污染物多，废水成分复杂，而且废水量、废水成分均变化较大的问题。 同时，随着国家对环保监管力度的加大，以及大力发展循环经济，节约水资源举措的需要，对冷轧废水进行深度处理回用也是必然的。 3.冷轧厂废水种类 钢铁企业冷轧生产工艺外排两类生产废水，一类是含酸废水，即酸洗废水；另一类是含油废水。鞍钢股份公司冷轧厂外排含油废水主要由四部分组成，即：轧机排放废乳液、平整机组排放废平整液、各油库排放含油废水、镀锌线清洗机组排放碱油废水。这些含油废水按照原工厂设计全部回到含油废水处理站处理后达标排放。 冷轧废水的分类 4.冷轧厂废水处理方法 4.1膜分离法 膜分离法是利用液-液分散体系中的两相与固体膜表面亲和力不同， 通过外界作用力以物理截留方式进行油水分离。作为一种新型含油废水处理技术，能够有效去除废水中的乳化油和分散油，并具有操作稳定、出水油含量低、油水分离过程不需要化学药剂、系统本身不产生污泥等特点，最近几年在国内外含油废水处理中得到了广泛的应用。目前，应用于含油废水处理领域的膜分离技术有微滤法、超滤法和纳滤法，其中以超滤法应用最多。 4.2气浮法 气浮法又称浮选法，是处理含油废水比较有效的一种方法。该法就是让废水中产生大量的微气泡，微气泡与水中的乳化油和密度接近于水的微细悬浮颗粒相黏附，黏合体因密度小于水而上浮到水面，形成浮渣，从而加以分离去除。 气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理，经过气浮处理，可将含油质量浓度降到 30 mg/L， 再经过二级气浮处理，出水含油质量浓度可达到 10 mg/L 以下。 4.3絮凝法 凝法在国内外含油废水处理中应用较为广泛。 该法包括化学药剂絮凝法和电絮凝法。 化学药剂絮凝法主要是向废水中投加絮凝剂，通过絮凝剂的水解聚合作用、分子链架桥作用以及吸附作用达到絮凝的目的，然后通过沉淀或气浮的方法将油去除。 该法除油效率可达 80%～90%，COD 去除率可达 50%～85%。 电絮凝主要是通过外加电压产生凝聚，江苏科技大学对电凝聚法处理轧钢含油废水进行了研究，当 pH 为 6，电流密度为 4 mA/cm2，电解时间为 40 min， 投盐量为 1.25 g/L， 极间距为 1 cm时，COD 的去除率大于 99.5%。 4.4破乳法 　　　 破乳是指，废水中乳状液的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使油水两相分层析出的过程。在平整液废水处理中，破乳常作为一种预处理手段。因平整液废水污染成分多为分子质量＜650ｕ的有机物，所以相比同为预处理的超滤技术，破乳具有一定的优势。 　　 孙东军等对模拟高污染平整液废水进行硫酸破乳和投加混凝剂（硫酸亚铁、硫酸铝、三氯化铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁）破乳试验。结果表明：采用硫酸破乳和混凝剂破乳均可以达到较好的处理效果，CODcr和石油类的去除率分别在69％和93％以上，处理后的BOD5／CODcr＞0.3，可以满足后续的生化处理要求。 4.5光催化法 　　 光催化法是近年来在处理水中污染物方面发展起来的新方法, 特别是利用半导体作催化剂处理水中有机污染物方面已有许多报道。以半导体氧化物(ZnO/TiO2) 为催化剂,利用太阳光光源对电镀含铬废水加以处理,经 90 min 太阳光照(1182.5 W/m2) ,使六价铬还原成三价铬, 再以氢氧化铬形式除去三价铬,铬的去除率较高。 4.6膜生物反应（MBR）法 　　 膜生物反应器（Mem