毕业答辩的幻灯片.pptVIP

问题讨论 有待进一步讨论和研究的课题。 采用电加工工艺制模，即：电火花成型（电火花穿孔）与电火花线切割，制造各种模具的主要工作零件是目前国内广泛采用的制模工艺，特别是各类冲模的制造更是如此。由于冲模中属于刃口类冲模占70%以上，主要是各种冲裁模，如：剪截模、切口模、切角模、切边模、冲槽模、切断模、落料模、冲孔模……等等，其凹模都是板状，无论冲裁线刃口形状如何复杂，无例外的均可以用电火花线切割对淬过火的模板进行刃口的模孔切割。所以，在冲模制造中，电火花线切割工艺，使用的更广些。无论是电火花穿孔还是线切割，在加工模具主要工作零件的过程中，都会在加工件加工部位表面产生有害的电蚀层。从目前国产线切割机的主要技术性能看，很难达到模具刃口件的理想尺寸精度与表面粗糙度要求。? ? 近两年来，国内科研与电加工机床主要生产厂（如汉川等）以及与国外合资的企业又开发和生产出较表1所列技术性能更好的电加工机床，但也达不到高精度、高寿命、高效率冲模工作零件的尺寸与形位精度及表面粗糙度Ra值的要求。而且这些新机床一般价位偏高，要把有制模与修模厂家及时更新换代抛弃在线的大量老的国产机床不大可能，故推广应用尚待时日。 结束 谢谢观看 Company Logo LOGO 指导教师：王贤才 论文题目：罩壳垫片冷冲模设计 班级：07机制本（2）班 学生：李 霖 学号：50901090009 日期：2011.5.10 蚌埠学院2011届本科生 学位论文答辩 背 景：我国冲压模具设计制造与世界先进国家相比差距很大。 意 义：熟练运用专业知识，满足教学和生产需要。 设计的背景及意义 论文的结构和主要内容 第一部分：引言及工件的工艺分析 第二部分：拉深冲裁工艺及模具的设计 第三部分：模具其他零件设计及压力机选择 第四部分：装配及模具工作过程 第五部分：结论谢辞及参考文献 第六部分：相关设计图纸 设计的需求分析 1：坯料展开计算 2：冲压力计算机冲压设备的选择 3：模具压力中心计算 4：进行排样及材料利用率的计算 5：凸、凹模间隙和工作部分尺寸计算 6：弹性元件的选取与计算 7：必要时，对模具的主要零件进行强度的验算 罩壳垫片冷冲模的总体结构 全文总结 设计是源头，设计虽然只占模具成本的10%左右，却决定了整个模具成本的70%～80%。所以，作者在设计时详尽地考虑了模具结构，考虑提高生产率，如何方便维修。但是，又不能完全依赖于设计，在实际生产中要具体问题具体分析，根据实际状况进行模具调整也是必需的。在生产中模具的维修、保养也是很重要的。在模具维修时，应该多注意细节，找出根本原因，针对其维修。在拆装模具时，要认真仔细，以防损伤模具。定期的维护、保养也可以大大提高模具寿命。 从整个设计过程来看，该电器开关过电片采用多工位级进模，模具结构设计合理，加工简单，操作方便，通过连续冲裁、弯曲等几道工序一次成形，工作效高，零件成形质量好，大大提高了生产率，降低了生产成本，满足了生产需求，而且该设计思路可扩展推广到其它类似零件的产品模具设计中。当然，由于作者知识水平有限，对实践的缺乏，当中不乏有不足之处，还有待在以后的工作实践当中不断地完善和创新！ 大学本科的学习生活即将结束。在此，我要感谢所有曾经教导过我的老师和关心过我的同学，他们在我成长过程中给予了我很大的帮助。本文能够顺利完成，要特别感谢我的导师王贤才老师，感谢各位系老师的关心和帮助。 最后向所有关心和帮助过我的人表示真心的感谢。 文中欠妥之处请各位老师批评指正。 致谢 Company Logo LOGO