1设备运行管理标准(试行).docVIP

公 司 企 业 标 准 --------------------------------------------------------------------- 设 备 运 行 管 理 标 准 （试行） 2008年5月发布 2008年5月实施 --------------------------------------------------------------------- --------------------公司 发布 为了规范设备运行中的各项管理，改善设备状态，更好的服务于生产，特制定本标准。本标准适用于我公司的所有生产设备，重大及以上设备事故、隐患管理均执行本标准。 一、 职责 1、公司主管领导的职责 （1）贯彻执行国家有关设备管理方面的法令、法规。 （2）按照生产发展的需要，负责组织设备管理制度标准的制定、实施。 （3）检查、考核技术管理部的设备管理工作。 2、技术管理部的职责 （1）技术管理部是公司设备运行管理的归口部门，负责制定《设备运行管理制度》。具体实施设备运行的技术管理工作，业务上接受公司主管设备领导监督、指导、检查与考核。 （2）负责机组设备运行信息的收集、汇总、跟踪、分析等工作。 （3）负责组织开展公司设备点检定修工作及设备定修计划的收集、整理、上报审批与管理工作。 （4）负责设备隐患管理工作，组织对设备隐患查找、上报、制定监护运行措施，建立隐患档案，组织（或参与）隐患整改等工作。 （5）负责组织（或参与）设备事故抢修、调查分析、处理等工作。 （6）负责主要生产设备运行管理指标的汇总、统计分析、上报工作。 （7）负责组织（或参与）设备专业技术培训工作。 （8）负责设备运行管理工作的检查与考核。 （9）负责定修计划调整和非计划检修的确认工作。 （10）负责备品备件计划的审核工作。 3、车间设备管理职责 （1）车间主任职责： ① 认真贯彻执行公司的制度标准及各项规定。 ② 严格按照技术管理部下达的计划、措施实施。 ③ 组织机电维修班、生产班组完成设备管理的各项任务。 ④ 检查、考核各班组完成各项任务的实施情况。 二、 管理内容及要求 1、设备使用与维护管理要求 （1）点检定修制是公司设备管理的基本制度。所有生产设备和对生产设备有直接影响的辅助设备必须开展点检定修工作，其使用与维护必须紧紧围绕点检定修制进行实施。 （2）技术管理部按照设备点检标准，编制《设备维护保养作业标准》、《巡检岗位作业标准》、《设备检修作业标准》、《设备润滑作业标准》。 （3）生产车间严格按照上述标准使用、维护设备，做到“三好” （管好、用好、维修好）、“四会”（会使用、倒保养、会检查、会排除故障）。 2、点检定修管理 （1）点检分工 ① 岗位点检：由巡检工和操作工共同承担。 ② 专职点检：一般由技术管理部部长、设备主管和机、电维修班长承担。 （2）点检作业内容 ① 岗位点检作业内容包括：进行工艺参数的符合性检查和设备运行状态检查，准确、及时填写设备巡检日志、润滑卡片、工艺参数记录表、卡等，并担任对设备的调试、紧固、清扫、润滑、检修等维护工作。 ② 技术管理部部长、设备主管及维修班长的作业内容包括： A.编制《设备维护保养作业标准》、《巡检岗位作业标准》、《设备检修作业标准》、 《设备润滑作业标准》四项标准。 B.编制维修工程计划。 C.对岗位巡检工和维修作业工作进行指导、检查、督促，参与主要生产设备解体点检和精密点检工作。 D.收集设备状态信息，进行劣化倾向管理。 E.进行事故分析处理，提出修复、预防措施。 F.做好故障维修记录的分析工作，提出改善性维修和改进设备管理建议。 G.开展设备状态监测和故障诊断。 H.建立点检信息卡、档案台帐。 （3） 点检计划管理：技术管理部部长、设备主管对设备各部位的点检项目列出点检周期后，经过综合平衡，编制点检计划（分为日常、定期、长期计划）。一般一年优化一次。 （4） 点检实绩管理 ① 维修班长每天要对岗位点检情况进行检查。 ② 技术管理部部长、设备主管实施本职范围内的专职点检。每月必须召开点检实绩分析会，针对设备状况，提出下阶段点检的重点和方法，编制出准确、合理的维修工程计划。 （5） 劣化倾向管理：劣化倾向管理由技术管理部部长、设备主管具体掌握、实施。管理的对象、项目要明确，对检测点的劣化量，进行趋势分析，提出精密诊断计划或定修计划。 （6） 定修管理 ① 定修的制定依据：根据工艺特点、维修体制、生产经营计划、设备技术状况来制定。 ② 定修制定必须考虑的因素： A.要考虑生产运行设备间的联系，保证生产畅通，能源介质损失最小。 B.定修周期、时间的设定要符合设备主要零部件寿命和设备实际状况，确保检修工作的完成。 ③