山东精处理 报告.doc

1 概 述 1．1机组概况 1.1.1锅炉 锅炉为亚临界、一次中间再热、自然循环汽包锅炉,其主要参数为： 最大连续蒸发量 ： 1170t/h 额定蒸汽温度： 541℃ 额定蒸汽压力： 17.5MPa(g) 1.1.2汽轮机 汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽、可调抽汽凝汽式汽轮机，其主要参数如下： 额定功率： 300MW 主蒸汽压力： 16.67MPa(a) 主蒸汽温度： 538℃ 主蒸汽进汽量： 1150t/h 1.1.3发电机 发电机为哈尔滨电机厂生产的产品，其主要参数如下： 型 号: QFSN－330－2 额定功率： 300 MW 冷却方式： 定子绕组水冷，定子铁芯、转子绕组氢冷 额定电压： 20kV 额定功率因数： 0.85 1.2 凝结水精处理系统概况 大唐唐电凝结水精处理系统由南京中电联环保工程有限公司负责设计供货。一期技改工程1台300MW机组配一套中压凝结水精处理装置，一期与二期工程共用一套体外再生系统。 1.2.1 凝结水精处理部分 凝结水精处理装置设计成双列并联布置，包括两台高速混床，两台树脂捕捉器以及相应的阀门、管道和再循环管路等，每列处理50%的凝结水量。 精处理高速混床内部设有进水装置，出水装置等。进水装置设为辐射型。在支管水平方向有流出孔，防止液流直接冲刷树脂表面造成表面不平。出水装置设计为弧型多孔板加水帽，整个装置均采用1Cr18Ni9Ti制成，其作用有两个：第一，由于水帽在设备内均匀分布，使得水能均匀的流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送彻底。 树脂捕捉器设计成易拆结构，滤芯为梯形绕丝筛管制作，检修时可以不拆吊芯检修。 整个精处理站有一电动自动旁路和一手动旁路，容量均可达到100%。当精处理混床系统出现异常时，自动旁路100%打开；当精处理有一台混床失效时，混床退出运行，自动旁路开启相应的开度，保持系统压差，设计系统压差为0.35MPa。 精处理混床按“H/OH”型运行方式设计，留有“NH4/OH”运行的可能性。混床使用德国拜尔公司生产的树脂。 1.2.2 体外再生系统 体外再生系统为三塔式，包括一台树脂分离塔（SPT）、一台阴树脂再生塔（ART）、一台阳树脂再生兼树脂储存塔（CRT）、一台电热水罐，以及树脂再生用酸碱系统、冲洗/再生水泵、罗茨风机，压缩空气罐等。 树脂分离塔底部设计成多孔板水帽式，使水流分布均匀，顶部进水及反洗排水装置为梯形饶丝筛管制作，以便反洗操作。避免再生设备产生死角，故人孔设于设备顶部上封头。 阴树脂再生塔以及阳树脂再生兼储存塔底部设计成多孔板水帽式，进酸装置为鱼刺式，人孔位于设备的顶部。 1.2.3 凝结水精处理系统的控制 凝结水精处理系统设有控制室。控制系统由上位机和下位机等组成。操作员可通过上位机控制下位机，下位机控制现场设备（泵、风机、阀门等）和监测过程参数（流量、温度、压力、压差）及化学参数（电导率、硅、钠、PH值）；工艺系统的所有参数由上位机的CRT显示。 整个精处理控制系统有三种运行方式：全自动运行、半自动运行、手动操作。全自动运行方式下，如果没有报警或故障，系统将依下列次序执行：混床在线→混床离线→混床输脂到树脂分离塔塔→阳再生塔输脂到混床→失效树脂在分离罐分离并输出→阴树脂再生/阳树脂再生→阴树脂输送到阳塔→阴阳树脂空气混合正洗备用。半自动运行方式下，如果没有报警或故障，系统每执行完一道程序就暂停下来，等待操作员输入下一程序。手动方式下，系统的泵、风机及阀门都由手动操作。 1.2.4 凝结水精处理系统工艺流程 2 系统设计参数和条件 2.1 凝结水精处理系统的平均入口水质如下表所示 正常值 启动值 总溶解固体（TDS，氨水除外）μg/L 50～500 ≯2000 悬浮固体 μg/L 10～50 100～2000 全铁 μg/L 5～50 ≯1000 PH值（混床以H/OH型运行） 钠（以Na计） μg/L ≯5 ≯20 硅（以SiO2计） μg/L ≯20 ≯500 2.2 入口流速及压