第六章运输包装缓冲设计 包装动力学教学课件精品.pptVIP

3.形状不规则产品的缓冲包装 有突起物产品的基本缓冲结构，应使缓冲材 料的厚度有如下关系: T-缓冲材料厚度、 E一变形量、d一突起物高度。 由于缓冲垫各部位厚度不同，变形量也不 同，突起部分要先受力为避免这种情况，必须留 出缓冲材料的变形量。 触底产生原因: (1)由于设计不当，缓冲体在受冲击时的变形 超过极限变形量，加在产品上的加速度增大。 * 带突起物的缓冲结构 预留变形量的结构 * (2)外包装箱无足够的空隙容产品的位移，产品 的棱、角、突起与容器接触. (3)实际跌落高度比设计跌落高度大。 4. 缓冲结构设计的其它要求 (1)有活动件的产品先固定。 (2)受压面积窄时，衬垫作成长的凸筋。 (3)缓冲材料的凸筋位于外侧效果好。 (4)对于缓冲跨度较大的产品。不要只在两端安 放缓冲材料。 (5)对重心偏向一侧的产品要测定重心，根据重 心位置按比例进行分配受压面积。 (6)有突出部分的产品，缓冲材料的厚度以该部 分的最外侧到外包装容器的内侧尺寸为准。 * (7)不规则形状的产品可以用模制的衬垫进行缓 冲，也可以将产品固定或支承在内包装容器中， 再用缓冲材料加以保护。 (8)大型产品，脆弱而可拆部分可以拆下另行包 装。 (9)根据各方向受载情况不同或各方向产品脆值 不同可以采用不同程度的缓冲包装。 * * 长形产品缓冲结构 * 有突出部分的产品的缓冲设计 * （1）全面缓冲法（缓冲材料面积已确定） 第一步：计算材料所受的 ， 第二步：根据等效跌落高度，在 曲线 上查出对应的许用脆值与静应力的交点，若此交 点位于两条厚度曲线之间，可用比例插入法确定 出缓冲材料厚度T。 （2）局部缓冲法 第一步：首先根据等效跌落高度找到对应的曲线 （同全面缓冲法）。 * 第二步：在曲线上找出对应的脆值，作一条水平 直线，与缓冲曲线有很多交点。为节省材料，一 般取与缓冲曲线相交的厚度较小的缓冲材料进行 设计，就可以得出缓冲材料厚度T，脆值与该厚 度的缓冲曲线就有两个交点，在这两个交点之间 的曲线上的每一点所对应的加速度值都小于脆 值，但选择最右边的交点（静应力较大的一个交 点），用料面积最省（根据静应力与面积的关系 式）。 * 例6-5 已知 。 解：① 计算 确定交点 与 交于图中的点B，说明静应力太 小，没有必要采用全面缓冲，可改为局部缓冲。 ② 过 作一条水平线与缓冲曲线相交 ，取厚度小的材料 ， 且取D点材料最省。 * 由图中可以看出，最低点E对应的加速度最 小，缓冲性能最好，产品的安全率最高，若用E 点设计有： 由此可见，该设计取的聚苯乙烯泡沫垫，承 载面积可作两种选择，节约用料取 ，提高安全率取 。由于采用局部缓冲，通常采用角垫形式，每块角垫的承载面积为 A角＝1/4面。 * 三．缓冲衬垫的校核 以上介绍的两种曲线应用方法，都是基于缓 冲保护这一基本要求而提出的，属于基本设计。 还要考虑其他方面的要求，如缓冲材料阻尼性、 产品的属性等。 1.产品强度校核 在缓冲设计时，应校核产品在载荷方向上与 缓冲材料的接触部分的强度。如果该部位不能承 受，则应重新计算缓冲衬垫尺寸。 * 产品与衬垫之间的作用力是相互的，在基础 设计中，为了节省材料，常常设法减小衬垫的负 载面积，由此带来的后果是产品的支承面的应力 集中，可能导致产品的局部破损。因此，必须 校核产品支承面的应力，控制在产品强度所允许 的范围内。有： －产品许用应力pa； －冲击时最大应力pa。 * 2.挠度校核 衬垫尺寸的面积与厚度之比超过一定范围 时，衬垫容易挠曲或变形，大大降低了衬垫的负 载能力，为了避免挠曲，其中最小承载面积与 厚度之比应符合以下规定（克斯特那经验公式）： A-面积， T-厚度, * 3.跌落姿态改变时缓冲能力的校核 基础设计时所用的缓冲曲线都是理想跌落姿 态（面垂直跌落），而实际当中会有棱、角跌落, 此时受力情况变化较大，因此有必要作出校核和 调整。 包装件的一个角跌落时，冲击力通过角分散 给组成此角的三个面的缓冲衬垫上，缓冲衬垫再 传递给产品，此时冲击力就很难确定，只有找到 等效面积，然后进行校核。 * （1）全面缓冲角跌落等效面积的确定 ①面跌落与角、棱跌落最大加速度Gm的变化: Gm (角)Gm(面) 原因：a.角、棱跌落时外包装容器的变形大