煤化工项目环评评价技术要点北京兴高化学技术有限公司.docVIP

建设项目环境影响评价技术评估要点 新型煤化工行业 二〇一〇年十月  目录 1 煤化工行业基本情况 1 1.1 产业链及生产工艺 1 1.2 煤化工行业现状 3 1.3 煤化工发展制约因素 3 2 煤化工项目环评评估技术要点 3 2.1 与法律法规和政策的符合性 3 2.2 选址与布局 8 2.3 区域资源、环境承载力分析 9 2.4 区域环境现状及调查 10 2.5 工程分析 12 2.6 污染防治措施 12 2.7 清洁生产水平与节能减排 13 2.8 环境影响 13 2.9 环境风险 15 2.10 需要关注的其它问题 15 煤化工行业基本情况 产业链及生产工艺 产业链简介 煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品的过程，加工方式主要为煤焦化、煤气化(间接液化)、煤直接液化，主要产品包括焦炭、电石、化肥、甲醇、二甲醚、烯烃、油品、天然气等。 一般将以煤焦化工艺生产焦炭、电石、化肥的煤化工称为传统煤化工。以煤气化、煤液化工艺生产洁净能源和可替代石油化工产品的煤化工称为现代煤化工（或称新型煤化工）。 基本工艺 （1）煤焦化 焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成，焦化工艺的主要工艺过程及产污环节如下图所示。 （2）煤气化 煤气化被誉为煤化工产业的龙头技术，不仅为生产化肥、甲醇等产品生产提供合成气，而且为煤间接液化、煤制天然气等提供合格的原料气。煤气化工艺一般包括气化、变换、净化、硫回收等工序，然后根据目标产品的不同采取相应的后续处理，如生产煤制天然气时还会有甲烷化、醚化等后续处理。 产污环节应重点关注气化工序。根据不同煤质、不同目标产品，需要选择不同的气化工艺，不同气化工艺排放的污染物种类及产生量差别较大，尤其是气化污水的排放量和污染物组成差别较大，后续的治理难度也不同。 气体的净化及硫回收相对比较成熟，产排污节点与石化行业基本相同。 （3）煤直接液化 煤直接液化的基本原理就是在高温高压下使高浓度煤浆中的煤发生热裂解，在催化剂的作用下进行加氢和进一步分解，最终成为稳定的液体分子。 （4）煤间接液化 煤的间接液化是指以煤为原料，经过气化生成合成气，再将合成气中的CO在催化剂的作用下，加氢生成液化燃料的工艺过程。间接液化的前部分与气化工艺相同。 煤化工行业现状 煤化工属于资源密集、技术密集、资金密集型产业，具有高投资、高污染、高能耗的行业特征。目前国内传统煤化工产能严重过剩，新型煤化工尚处于技术实验阶段，煤化工关键技术和装备亟待国产化，产业面临极大的投资风险。 根据对传统煤化工的统计数据，全国共有焦炭生产企业约1400家， 2007年我国焦炭产总量约为33554万t, 占全球焦炭总量的近60%。2008年全国焦炭的产能利用率在80%左右，电石约68%，甲醇53.6%；2009年甲醇在42%左右，生产能力处于过剩状态，已显现产能过剩的迹象。据不完全统计，2009年焦炭新增产能3000万吨左右；目前全国在建电石项目31个、产能700万吨；甲醇项目25个、产能860万吨，已进一步加剧产能过剩的矛盾。 而现代煤化工产业化发展则呈现方兴未艾及过热之态势。目前全球有117家大型煤化工能源一体化工厂，现代气化炉有385座，其中49%的原料为煤炭，但以煤气化为核心的现代煤化工正在高速增长。据不完全统计，在2009年年底，各地上报计划建设的煤制油总规模就已超过4000万吨，煤制烯烃总产能2000万吨，煤制天然气达到250亿立方米。这些项目总投资按照示范工程的投资加预算，已经超过1万亿元。而且，这种态势一直在不断地上升，全国各地纷纷计划新建煤化工项目。 目前，国内已建的煤气化企业见下表： 煤化工发展制约因素 新型煤化工是一个特别庞大的系统工程，现代煤化工包括煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制乙二醇等几个方面，这些都是石油替代产品，对环境、资源、水资源、交通运输承载能力这几个方面要求特别高。对技术、投资、资金、外部的配套条件要求也比较高。目前煤化工行业面临的制约因素主要有以下几个方面： 1、工艺技术方案尚未成熟 现在煤化工技术研发处于试验阶段，许多技术还处于中间试验后的产业化示范阶段，想大规模发展，在工程技术方面受到一些限制。目前，合成天然气在美国有过工业化实践，但在国内还没有进行系统研究；甲醇制烯烃技术（包括MTO、MTP等）虽在国内外有一系列工业试验数据，但大规模生产还缺少实际经验，最近神华包头煤制烯烃（MTO）项目、神华宁煤煤制烯烃（MTP）项目等相继开始试运行，运行效果有待总结。煤直接合成制乙二醇生产装置工业化，尚需在实验装置的基础上进一步开展开发工作。煤直接液化在国际上没有报道，神华煤直接液化百万吨级示范工程完成试车，但据连续稳定的工业化生产还有一定