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嘉峪关锅炉技术协议参考
嘉峪关宏晟电厂二期工程
2×300MW机组
锅炉技术协议书
1.0 总则
本技术协议按300MW自然循环汽包锅炉型式编制,作为嘉峪关宏晟电厂二期工程锅炉及相关系统的设计、制造、供货依据。
1.1 设备运行环境条件
1.1.1 厂址条件
1.1.1.1 设备安装地点: 甘肃省嘉峪关市
1.1.1.2 电厂海拔高度: 1621m(黄海高程)
1.1.1.3 多年平均风速 2.4m/s
1.1.1.4 基本风压值 60kg/m2
1.1.1.5 历年极端最高气温: 38.4℃(1953.7.7)
1.1.1.6 历年极端最低气温: -31.6℃(1952.2.18)
1.1.1.7 地震烈度: 7度(按7度设防)
1.1.1.8 年平均气压: 85260Pa
1.1.1.9 场地土类别: 中硬场地土,建筑场地为I类
1.1.1.10 历年平均相对湿度: 47%
1.1.2 煤质资料
设计煤种为哈密煤,校核煤种为70%设计煤种+30%地方煤
序号 名 称 设计煤 校核煤 1 收到基碳 Car 64.00% 60.33 % 2 收到基氢 Har 3.23% 3.27% 3 收到基氧 Oar 10.21% 8.34% 4 收到基氮 Nar 0.68% 0.72% 5 收到基硫 Sar 0.23% 1.08% 6 全水份 Mt 14.24% 10.74 % 7 收到基灰份 Aar 7.41% 15.52 % 8 空气干燥基水份 Mad 3.46% 2.60% 9 干燥无灰基挥发份 Vdaf 28.80% 29.091% 10 收到基低位发热量 Qnet.ar 23.92MJ/kg 23.026MJ/kg 11 哈氏可磨系数 43 56.80 12 灰变形温度 DT 1060℃ 1117 ℃ 13 灰软化温度 ST 1110℃ 1227 ℃ 14 半球温度 HT 15 灰熔化温度 FT 1130℃ 1241 ℃ 灰成分 16 二氧化硅SiO2 33.87% 40.15 % 17 三氧化二铝Al2O3 14.62% 17.70 % 18 三氧化二铁Fe2O3 17.7% 15.21% 19 氧化钙CaO 20.28% 16.08 % 20 氧化镁MgO 3.76% 2.93 % 21 氧化钠Na2O 0.82% 0.64 % 22 氧化钾K2O 0.93% 0.79 % 23 二氧化钛TiO2 0.66% 0.74 % 24 三氧化硫SO3 6.44% 4.75 % 25 二氧化锰MnO2 0.02 % 26 五氧化二磷P2O5 0.13% 0.09% 27 其它 0.79% 0.89%
1.1.3 点火及助燃用油
点火及助燃采用0号及-20号轻柴油。
0号轻柴油技术指标如下:
项 目 单 位 数 值 实际胶质 mg/100ml ≤70 硫含量 % ≤0.2 水 份 % 痕迹 酸 度 mgKOH/100ml ≤10 机械杂质 % 无 运动粘度(20°) 厘沱 3.0~8.0 凝 点 ℃ ≤0 闪 点 ℃ ≥65 发热量(低位) KJ/kg 41868 -20号轻柴油技术指标如下:
项 目 单 位 数 值 实际胶质 mg/100ml ≤70 硫含量 % ≤0.2 水 份 % 痕迹 酸 度 mgKOH/100ml ≤10 机械杂质 % 无 运动粘度(20°) 厘沱 2.5~8.0 凝 点 ℃ ≤-20 闪 点 ℃ ≥65 发热量(低位) KJ/kg 41868
1.1.4 锅炉运行条件
运行方式:带基本负荷并可调峰。
制粉系统:采用3台双进双出钢球磨正压冷一次风直吹式送粉系统,无备用磨煤机。
给水调节:机组配置2×50%B-MCR的转速调节汽动给水泵,备用泵采用1×50%B-MCR的调速电动给水泵。
旁路系统:设置5%B-MCR锅炉启动疏水系统。
空气预热器进风加热方式:蒸汽—暖风器加热。
除渣方式:采用机械式刮板捞渣机连续除渣。
气源:所有执行器的仪用气源为压缩氮气,压力0.45~0.8MPa(g)。检修气源为空气。
1.1.5 锅炉给水
锅炉正常连续排污率: 0.5 %(不超过0.5%BMCR锅炉蒸发量)
补给水量:正常 20.5 t/h
启动或事故 61.5 t/h
补给水制备方式:一级除盐加混床系统
锅炉给水质量标准:
总硬度 ~0
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