培训课程--IE简介.pptVIP

欢迎光临 路华科技（工程部） 工业工程 基础培训 课题内容: IE 简介--- 續 一、IE的定义 根据美国IE（industrial engineering）协会（ALLE）对IE的定义：IE是在工学之中以是对人、机、物、法所组成的生产系统进行设计、改善、设定的一文科学。为了明示、预测、评价该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技巧，并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。 二、IE的起源 IE(工业工程)工程起源于十九世纪末，其开山鼻祖为泰勒和吉鲁谱雷斯。前者充分利用了秒表和时间的概念，定量地捕捉动作的实态，结果将500人的工作，减为仅须150人即可完成。后者在砌墙的过程中，仔细观查其作业方式，设法去除其中的浪费和不均衡，结果将原来18个动作减小到5个，其作业速度因此得到提高。 IE在日本也被称为生产技术或管理技术. 三、IE的演变 由于IE在现场改善方面非常的有用， 因此一佰多年来，IE手法获得了广泛的应用，已不仅限于时间分析和动作的分析。从工厂的布置，到搬运的设计，从人员的安排到生产的规划等无不纳入IE的范围. 四、IE的基本职能 基本职能：是为人、机、物、法所组成的更加有效的整体系统而所从事的规划、设计、评价和创新的工程活动。 五、IE研究的基本对象 基本对象：产品计划子系统、技术信息处理子系统、管理信息处理子系统、生产控制子系统。 六、IE的好处 企业的发展，一是靠大量的资金/尖端的技术投入.二是靠管理挖掘潜力，革新，改善之路，IE正是一门提高生产率的技术.它通过重新组织工作系统的方法，达到提高生产效率的目的，是一种不需要投资或只需少量的投资就可提高生产效率，可观效益的方法. 推行IE对工厂的好处最直观的描述有以下几点：1.质量稳定.2.产能稳定.3.交期准时.4.生产现场井然有序.5.浪费少，成本低. 七、IE的开展需要得到相关部门的配合 生产部：当要推行一种新的作业标准时，生产要积极地加以配合，我们的目的是 寻找一种高效、舒适、省力的工作方法，以双赢的方式即增加了企业的利益，又减轻了员工的劳动强度. 品质部：制作出一份业务/生产/品质公认的检验标准. 设备组：及时对设备进行维修和保养，保证生产的顺利进行. 采购部：采购应准时，保证数量及质量. 八、技术信息处理子系统（俗称现场IE） 主要包括产品设计和工艺设计两部分内容 产品设计：是根据产品计划的信息，对产品进行初步的设计，详细设计和工作图设计进行分析，并制定产品、部件和零件明细等。 工艺设计：是就产品性质和质量要求，并考滤适当的生产率以及经济性的因素来设计生产工艺过程。一般以机械加工设计为主，同时还包括毛坯制造工艺设计、装配工艺设计以及工艺装备。 1、工作范围 在现代的工厂技术信息处理子系统中IE的工作范围主要可集中在以下几方面： 1）.制定/修正各种作业标准。此实现质量的一致性和稳定性，其方法的通过对各种作业实施工程研究和时间分析，并确定其科学的作业流程和正确的作业方法，因此设计合理的作业时间以此作为提高生产效率的方向。 2）.标准工时的制定.通过科学的秒表法对作业时间进行测量，计算单个单元或生产线标准工时，为生产排期提供有利的依据. 3）.通过消除或改善不合理的布置。对整体进行重新的规划以及进行科学的布置，从而充分利用空间。 4）.生产力的提升以及成本的降低。运用IE手法消除工厂的一切浪费、生产不均衡，从而达成效率之提升和经营成本之降低。此可谓一切IE活动之根本。 5）.效率评估。通过对各部门进行每日效率评估可及时地发现影响生产效率的因素（质量/技术/产能/采购进度/设备保养），通过沟通或者组织效率会议及时解决。 6）.绩效管理。当各部门的标准工时制定之后，为激励员工提高员工的士气以及积极性，按在目前的产能制定三个等级，当产能提升到一个等级将给以员工/拉长/领班/主管的一定公开奖励，奖励的金额由IE提案提交公司高层决议。 7）.产能分析。主要是针对大批量的生产定单面对急切的交期，当生产计划部不能正常安排生产时，IE负责计算生产所需的人力/场所，或通过改变工艺增加产能以应付急单。 2、工作研究的实施步骤 1)发现问题-----永远抱持怀疑的态度去发现问题 2)现状分析-----要求判断问题的重点和结症所在 3)设计新方案------设计任何能改善现有状况的方法 4)选择新方案 -----其判断原则为适用性，须综合经济价值、安全、管理与及心理等因素 5)实施新方法-----开绐实行并维持方法 6)追踪检导再评价-----查看有无修改的必要 3、方法研究