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德士古气化炉的提温操作参考
德士古气化炉的提温操作
金 刚,张 涛(山东省兖矿鲁南化肥厂 滕州 ) 2002-02-16 ??? 兖矿鲁南化肥厂的德士古气化装置自1993年4月试车以来进行了较多的技术改造,生产能力由年产8万t合成氨提高到年产10.7t,生产用煤由原来的单一“七五”煤发展成多矿点混煤。随着生产产量的提高、使用煤种的增多,灰渣呵习可燃物含量也有所升高(表1)。分析其原因,认为操作炉温过低是主要因素,因此在2000年4月进行了提高炉温的试验工作。
1? 试验方案的制定
??? 本次系统运行从2000年3月11日开始,试验时系统运行稳定,各项指标已得到优化,试验结果应是具有代表性的。??
??? 德士古气化炉高温热电偶的使用寿命一般不超过1周。本次试验选在非初始开车阶段,热电偶已不能指示,只能以气体成份为参考来标定炉温。尽管甲烷含量能较快地反映炉温,但变化较快,受系统其它因素影响较大。 CO+H2的百分含量随炉温的升高而降低,虽变化慢一些,但受其它因素干扰小,炉温与CO+H2含量的对应关系较为确定,再现性较好,所以选定以CO+H2的含量标定炉温。
1.1? 试验目的
??? 本次试验的主要目的是考察渣中可燃物随炉温的变化关系,同时考核刁二同渣中可燃物含量下的氧耗、煤耗。
1.2? 试验原则及注意事项
??? (1)本次试验氧气流量不变、压力保持稳定在(3.8±0,05)MPa,氧气纯度在99.6%以上,通过逐渐降低煤浆泵转速以提高O/C值,最终达到提温之目的。
??? (2)以合成气中CO+H2的百分含量每降低1%为一个阶段,每个阶段稳定运行24 h,每个阶段从8∶00开始,气体分析又增加了9∶00和11∶00 2次(原是每个双点分析1次)。
??? (3)炉温提升应缓慢,煤浆泵转速应缓慢降低。???
??? (4)试验时应严格监视合成气温度(≤218℃)、合成气成份、支撑板温度(≤25℃)、炉壁温度(≤260℃)、甲烷含量、排渣情况等,在上述参数不出现异常时才能进行下一步的试验,否则试验终止。??
??? (5)仪表车间应保持在线甲烷表的准确性,并每天校验1次。
??? (6)试验期间灰渣取样每班2次(原每班1次),分别在接班后的第三、第六小时取样;煤质分析室分白班、中班随时分析,分析结果及时上报至相关部门。
??? (7)试验期间操作人员应真实地记录工艺参数,认真巡回检查,气化炉壁温每2小时用红外测温仪实测1次。???
1.3? 试验步骤
??? (1)从目前运行状况开始(CO+H2=83.85%),逐步降低煤浆泵转速,提高O/C值,使合成气中CO+H2的含量为82%~83%。
??? (2)第二阶段再降低煤浆泵的转速,使合成气中CO+H2的含量为81%~82%。
??? (3)第三阶段再降低煤浆泵的转速,使合成气中CO+H2的含量为80%~81%。
??? (4)第四阶段再降低煤浆泵的转速,使合成气中CO+H2的含量为79%~80%。
(5)分析渣中可燃物,如果含量降至20%,试验结束并恢复原工况。
2? 试验情况介绍????
2.1? 试验过程???
??? (1)第一阶段4月5日8∶00开始提炉温至10∶00基本调整完毕,目标值是CO+H2的含量为 82%~83%并维持2h稳定运行。
??? (2)第二阶段4月6日8∶00开始提炉温至10∶00调整完毕,目标值CO+H2含量为81%~ 82%,但因6日15∶00跳车而停止试验。
2.2? 数据对比 ???
??? 试验前后数据对比见表2。
3? 试验结果???
??? (1)操作炉温的确定依据是煤的灰熔点,一般在煤的灰熔点FT以上50℃左右。由于所使用的煤的灰熔点较低,所以炉温也较低,试验过程中高出正常炉温约100℃,具有较大的风险性。
??? (2)本次试验虽然只进行了2个阶段即被终止,但从数据上看已显示出趋向性。??
??? (3)从表2可以看出,在其它条件不变的情况下(氧气流量、煤浆浓度、产氨量),提高炉温,比氧耗增加,比煤耗降低,灰渣可燃物降低。 1 000m3(CO+H2)多耗氧分别为2.3m3(标态)和7.5 m3(标态),1 000m3(CO+H2)少耗煤分别为11.3kg和24.3 kg。由此可见,提高炉温能提高煤的利用率,降低生产成本,但还要综合考虑比氧耗的增加和耐火砖的寿命等一系列因素。
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德士古气化炉炉壁超温的对策
杜永法(镇海炼化股份有限公司,浙江宁波,) 2006-10-12 ??? 德士古渣油气化炉分上下两部分,上半部为燃烧室,下半部为激冷室。燃烧室的操作温度为1350℃,操作压力为8.53MPa。为防止气化炉壳体失强,燃烧室内衬耐火衬里。燃烧室壳体材质为SCMV3,壳体的设计温度为400
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