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品管部部门年度工作计划
品管部部门年度工作计划
1、与财务一起建立并完善品质成本核算及分析系统
2、组织中层管理人员共同学习质量成本系统理念和执行方法,并明确责任;
3、以品质成本的计算及分析来推动品质提升和成本降低,每月输出1份品质成本分析报告,确定下月改善方向和改善重点; 部门经理 质量成本(预防成本+鉴定成本+损失成本)/总销售额*100%
1、以产品线重新建立并组织部门工程师人员评审质量控制系统;
2、对关键物料、关键控制点设置预警机制;
3、完善产品验证能力、加强前期验证及批次可靠性的验证; 部门经理 退货超过当批次总数的20%以上或单批次数量大于100PCS为批退
2、与关键件供应商加签质量协议;
3、配合采购、PMC进行供应商整合,培养优质供应商,加大合作;
4、提高新供应商准入门槛,严格执行导入机制;
5、优化供应商管理制度并严格执行,建立平等、竞争、双赢的合作氛围; 物料上线合格率=(领料总数-来料不良退仓数量)/领料总数量*100%
1、以周期、质量、服务态度作为小组明确目标并加以考核;
2、QE要为达成此目标,组织协调;
3、文员每日统计达成制,作为考核客退小组的指标。
1、以快速、主动、负责作为处理客诉的原则,将客户抱怨降至最低;
2、部门内建立客诉处理评定会,由责任QE召集至少3名QE及以上人员对客诉报告进行评审,从问题分析的准确性、纠正预防措施的合理性、用语的准确性进行评审,80%的人通过才可以回复客户;
3、回复完后电话确认客户对回复是否满意,不满意继续完善直至满意;
4、责任QE追踪改善效果,并每月进行统计公布;
5、文员对客诉进行汇总,编辑,形成数据库; 部门经理 2017-4-30
1、以适用性和必要性为原则与管理者代表一起对公司的尤其是生产制造的流程进行梳理重建。
2、明确控制与记录;
3、以质量稽核员的工作来加强执行力度; 部门经理
1、根据公司产品特点建立 电子组装件工艺标准 并培训;
2、执行标准,有差异作为异常进行改善;
1、重新确立品质数据类型、统计方法、数据源、数据分析、品质月报等。
2、建立数据准确性保证机制,确保真实、及时、准确;
3、与价值工程部一起探讨ERP质量模块深化运用的可行性,技术允许的话进行设计输入及运用。
1、借助外界的专业机构的力量进行6西格玛知识的学习;
2、尝试运用6西格玛的知识和方法在小范围内推行;总结经验; 部门经理 2017-12-31
1、全面考虑,制定可行的转换计划(含物料、资料、工装治具、设备、工艺、库存、检测、控制、投入等);
2、按照高层批准的计划推动转换; 部门经理 2017-1-31
1、重建架构,QE以项目主管的身份对所负责的产品线进行全面的质量及工作管理;
2、给予适当的权利和灵活性;
3、思想教育,制定明确的职业规划;
4、采用竞争及问责机制;
5、质量责任转移,要求生产、采购、工程对各自的事情负责; 部门经理 2017-8-31
1、集中核心人员部门成立学习小组,每周1次一起学习讨论质量管理,提高管理水平;
2、帮助核心人员制定职业规划,根据其特点明确下一步定位,以新定位的岗位标准来要求核心人员担负更多的责任。
部门经理
1、根据竞争结果取优帮助其申请6西格玛培训及绿带考试;
2、作为公司6西格玛推行的领头力量,6西格玛黑带的培养人员; 部门经理
1、与财务一起建立并完善品质成本核算及分析系统
2、组织中层管理人员共同学习质量成本系统理念和执行方法,并明确责任;
3、以品质成本的计算及分析来推动品质提升和成本降低,每月输出1份品质成本分析报告,确定下月改善方向和改善重点; 部门经理 质量成本(预防成本+鉴定成本+损失成本)/总销售额*100%
1、以产品线重新建立并组织部门工程师人员评审质量控制系统;
2、对关键物料、关键控制点设置预警机制;
3、完善产品验证能力、加强前期验证及批次可靠性的验证; 部门经理 退货超过当批次总数的20%以上或单批次数量大于100PCS为批退
2、与关键件供应商加签质量协议;
3、配合采购、PMC进行供应商整合,培养优质供应商,加大合作;
4、提高新供应商准入门槛,严格执行导入机制;
5、优化供应商管理制度并严格执行,建立平等、竞争、双赢的合作氛围; 物料上线合格率=(领料总数-来料不良退仓数量)/领料总数量*100%
1、以周期、质量、服务态度作为小组明确目标并加以考核;
2、QE要为达成此目标,组织协调;
3、文员每日统计达成制,作为考核客退小组的指标。
1、以快速、主动、负责作为处理客诉的原则,将客户抱怨降至最低;
2、部门内建立客诉处理评定会,由责任QE召集至少3名QE及以上人员对客诉报告进行评审,从问题分
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