【2018年最新整理】百路须高架桥立柱开工报告.docVIP

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【2018年最新整理】百路须高架桥立柱开工报告

广梧高速河口至平台段 第十七合同段 百路须高架桥立柱开工报告 技术负责人: 编 制 人: 编 制 日期:2008年月日一、工程概况 1 二、工程数量 1 三、施工方案 1 四、质量保证措施 5 五、工程进度计划 5 六、进度保证措施 5 七、人员及设备配备情况 10 八、安全保证措施 13 九、环境保护措施 14 附:测量准备资料、试验准备资料、技术交底资料 一、工程概况 百路须高架桥共有立柱46条,立柱直径分别为φ1.3m,φ1.4m两种类型,其中直径为1.3m的立柱共有30根,立柱高度从1.698m,至19.608m不等,造价人才网直径为1.4m的立柱共有16根,立柱高度从23.59m,至25.79m不等。 二、工程数量 百路须高架桥共有立柱46条,主要工程数量(见下表)。 主要工程数量表 材料名称 墩柱 C30砼(m3) 1053 Ⅰ级钢筋(t) 11.318 Ⅱ级钢筋(t) 104.763 三、施工方案 为了保证墩身施工的外观质量,墩柱拟采用专业厂家加工的定型钢模板施工。监理工程师论坛墩柱施工工艺见图1: 1)、结合面的处理桩顶结合面必须凿毛并清理干净,不得有振捣不足的松散砼,桩顶周边应在系梁浇筑的同时镘平、紧光,以便于支设立柱模板,确保模板下口密封不漏浆。 2)、测量放样施工放样采用三级控制办法,首先由各施工队按轴线控制点放出各桩中心和系梁承台轴线。各柱中心和系梁承台顶标高,再由项目分部复核,最后监理工程师复核。施工放样轴线误差不得大于10mm,柱顶标高误差小于1cm。 钢筋的加工、绑扎、焊接:钢筋规格、加工长度、角度、主筋、箍筋间距等均满足设计和规范要求。立柱主筋与箍筋之间以0.7-1.6mm退火软铁丝绑扎,扎点呈梅花形布置,扎丝的绑扎方向也应交替错开。钢筋绑扎时,上口的加强箍筋应对中固定,以确保成形后的钢筋笼不倾斜。立柱主筋不得采用小于1.5m的短筋焊接,在任一搭接区段内,焊接接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的25%,搭接区长度内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不小于50cm。钢筋的焊接要求双面焊长度5d,单面焊长度10d,焊缝宽0.7d,焊缝高0.25d,焊渣清除。立柱钢筋的保护块应采用塑料垫块,也可用楔形木代替,在浇筑至一定高度时取出,但要确保钢筋保护层的厚度,以适应超声波探触器的检查 。钢筋笼成形后,若一周内不浇筑砼,则必须对成型的钢筋笼进行覆盖。 模板制作与安装 模板的制作:必须采用一节到顶的钢模,以避免出现横向拼缝。两片模板表面高差应1mm,表面平整度2mm,缝宽1mm(建议采用企口缝)。采用纯机油作脱模剂,涂刷均匀,无局部堆积现象,再用干布或海棉擦干。 ????模板的安装:平地拼装好模板,检查合格后用吊机整体立模,以提高竖缝的拼装质量。立模时,要检查模板的对中和竖直度是否符合规范要求,模板对中偏差应小于5mm,竖直度偏差应≤0.15%H且不大于10mm。模板的固定:一般用8的钢筋在模板顶均布四根风缆锚定在打入深度不小于1m的钢管桩上,用花篮螺栓调节和固定模板。钢模底部采用高标号砂浆垫层密封,以防漏浆。为使立柱的竖向接缝整齐一致,所有竖缝都应顺着桥的横轴线方向布置。 2:墩柱模板结构示意图 5)、砼浇筑砂、石料场必须硬化,碎石、砂要洁净,含泥量过大的要冲洗过筛。钢筋必须垫高,分层堆放整齐。浇筑砼过程中严格按照设计配合比调整好施工配比,保证拌和时间不得小于1分钟,浇筑过程中经常进行坍落度试验,及时调整水灰比。砼浇筑必须连续浇筑,间断时间不得超过30分钟,以防造成施工冷缝。砼倾卸落差大于1.5m时,必须采用串筒浇筑,以防砼离析。立柱砼一次浇筑厚度不能超过40cm,浇筑至立柱顶部时,应在砼初凝前采取复振措施,并采取措施排除砼的泌水。振捣人员和拌和人员必须固定,不能随更换。立柱顶标高一般比设计标高略高2cm左右,以考虑盖梁的立模施工。浇筑过程中,应设专人检查模板的稳固情况,并填写好施工记录,同一工作班浇筑的立柱应制作自检7天强度试压一组和28天强度试压块两组,另制作一组监理用7天强度和两组28天强度的试压块,以满足盖梁的施工时间要求,立柱顶面用木镘刀整平,等砼初凝后,作凿毛处理。 拆模与砼的养护 立柱砼强度达到设计强度的50%时可拆除模板。新浇筑立柱在砼终凝后即可开始养护,养护时间至少延续7天,脱模后的立柱一般采用土工布覆盖浇水养护,保证砼温度在浇筑后头7天不低于10。1)、对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器受到破坏或是误差过大,立即送去修理,并重新校定,精度满足要求后方可使用。 2)、对设计单位提交的测量资料进行检查、核对,如发现问题要补测加固,移设或重

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