热轧37Mn5钢管调质L80代加工技术协议.doc

热轧37Mn5钢管调质L-80Type 1代加工技术协议 甲方： 浙江明贺钢管有限公司 乙方：上海海隆石油钻具有限公司 钢管状态 甲方提供钢管的状态：热轧无缝钢管。 甲方提供信息：甲方提供需调质的热轧钢管的基本信息，至少包括批号、炉号、熔炼成分、规格、执行标准、牌号、长度范围、每批钢总重量、支数、特殊要求等基本信息。 提供管材的要求：外经≤180mm;壁厚≤32 mm;支重≤850Kg；长度为6~12m。 、乙方义务： 2.1加工内容：调质、矫直、喷砂处理、探伤、切头、精整（测量外径、壁厚、弯曲度、修磨、）、包装（包装吊带由甲方提供）标识（按甲方提供的具体要求执行，齐尺打捆长短差控制在100mm以内）、按捆过磅（提供每捆的总长度）。 2.2 打捆要求：打包带6道、钢筋2道。 2.3乙方调质合格后，需向甲方提供合格质保书，质保书内容包括：热处理制度、调质性能、探伤报告、尺寸外形、表面质量、每捆重量、每捆总长度等。 2.4 喷标内容：“ASTM A519 / API 5CT L80 D10 ??6”X1.25” 批号　炉号”。 炉号要隔开一定距离喷三次 2.5 毛坯钢管长度为9.0m左右，请贵司精整做对切处理，要求成品长度为4m~5.8m。 2.6 其他要求（除壁厚公差外）按A519标准执行。 3、 技术要求 3.1性能要求见表1： 力学性能：钢管交货状态下的力学性能按照ASTM A370标准检验，所有力学性能试样应取自壁厚1/2处，力学性能应满足表1规定要求。 表1 37Mn5/L80力学性能要求 牌号/级别 抗拉（MPa） A （%） Z （%） 平均冲击功 硬度超声探伤深度 晶粒度 552~655 ≥655 ≥20 ≥35 纵向≥(0℃) 单个≥50(0℃) 23左右 5% S ≥5 3.2 矫直及弯曲度 3.2.1 弯曲度：钢管交货的每米弯曲度≤1.25mm/m，全长弯曲度≤0.2%。 3.3 超声波探伤：钢管在最终热处理、矫直、尺寸检验完毕后，乙方应按ASTM E213对调质钢管逐支进行超声探伤，超声波探伤灵敏度N5（L2等级），超声参考标样见表3，其中超声探伤深度允许低于表3的规定。 表3 超声探伤刻槽尺寸 刻槽位置及个数 刻槽尺寸 纵向内外表 横向内外表 深度 最大长度 最大宽度 1 1 5%，最大1.5mm 25mm 1mm 深度公差为计算刻槽深度的±15%，最小刻槽深度为0.3mm±0.05mm； 所有刻槽应定位，以使每个刻槽都可以单独显示。 4、试验频次及试验方法及满足表4的要求 表4 钢管的取样和试验方法 序号 检验项目 取样数量 试验方法 1 成品成分 2个/炉 ASTM A751 2 尺寸（含长度） 逐支 千分尺、卷尺、钢尺 3 弯曲度 逐支 卷尺、钢尺 4 表面质量 逐支 目视 5 拉伸 2个/批 ASTM A370 6 /纵向/横向冲击 1组/批 ASTM E23 7 （洛氏硬度） 1个/批 ASTM E18 8 晶粒度 1个/批 ASTM E112 9 超声波探伤 逐支 ASTM E213 5、表面质量：钢管表面不允许存在严重的氧化烧损、裂纹等缺陷，这些缺陷应完全清除，缺陷清除总深度不得超过理论壁厚的5%，清理处的实际壁厚应≥92%理论壁厚。 6、质保书：提供调质钢管的质保书，至少应包括性能数据、探伤报告等。 7、追溯性： 7.1每支钢管应根据热轧的炉号、批号、规格保持可追溯性。 7.2同一热轧批号的钢管应安排同一批次热处理，不同热轧批号的钢管，可以进行同一批次热处理，但每个热轧批号的钢管需要有一个热处理批号。 8、责任： 8.1 甲方的用户提出与乙方加工相关的性能、硬度、尺寸、外形、表面、包装标识、计量、混钢等质量异议，经调查原因后应由乙方承担； 8.2发生淬火裂报废等原因导致成材率低时，经分析因甲方责任的由甲方承担相关损失；经分析因乙方责任的，由乙方承担相关材料损失。 甲方：浙江明贺钢管有限公司 乙方：上海海隆石油钻具有限公司 签章： 签章：