【2018年最新整理】第三讲污泥床反应器.pptVIP

●问题讨论 1.最新污泥床水处理相关工艺分析 2.好氧污泥床应用前景分析 3.好氧污泥床和厌氧污泥床特点对比分析 4.自己感兴趣的其他问题 4）集气系统：水封设计 5）辅助系统：反应器的容积、封盖及检修口 6、UASB运行 启动过程 启动与活性提高：＜2.0kgCOD/(M3·d） 1-1.5月 颗粒污泥形成： 2.0-5.0kgCOD/(M3·d） 1-1.5月 污泥床形成：5-50 kgCOD/(M3·d） 3-4月 反应器运行控制要点 UASB反应器和其它厌氧处理装置一样，在实际运行中必须对有关的操作和运转条件加以严格地控制。UASB反应器的运行过程中，影响污泥颗粒化及处理效能的因素很多。总的来讲，UASB反应器的工艺运行主要受接种污泥的性质及数量、进水水质(有机基质浓度及种类、营养比、悬浮固体含量、有毒有害物质)、反应器的工艺条件(处理负荷，包括水力负荷、污泥负荷和有机负荷、反应器温度、pH值与碱度、挥发酸含量)等的影响。有关负荷和启动时接种污泥的数量，我们已在前面的有关内容作了一定的介绍，下面就其它几个主要的因素加以介绍。 UASB运行要素 营养比 SS 抑制物质 碱度和挥发酸浓度 沼气产量 污泥产量 五、EGSB设计要点 厌氧膨胀颗粒污泥床(Expanded GranularSludge Bed, 简称EGSB) 采用出水回流技术, 反应器内的液体具有较高的上升流速, 且出水回流可稀释硫酸盐及其它有毒有害物质的浓度, 污水与微生物之间可充分接触, 能承受较大的有机负荷, 有效避免反应器内死角和短流的产生。应用EGSB 反应器处理低温低浓度污水和高浓度或有毒、难降解工业废水, COD 去除率较高, 具有其它厌氧反应器不可比拟的优势, 可广泛应用于多种污水处理工程。 EGSB 反应器是对UASB 反应器的改进, 除反应器主体外, EGSB 反应器主要由配水系统、反应区、三相分离器、沉淀区、出水系统和出水循环系统等构成。与UA SB 反应器相比, EGSB 能在高负荷下对低温低浓度有机废水取得高处理效率, 可维持很高的水流上升流速。反应器内颗粒污泥床呈膨胀状态, 颗粒污泥性能良好。在高水力负荷条件下,EGSB 反应器内颗粒污泥的粒径较大、凝聚和沉降性能好、机械强度也较高。EGSB 能承受较大的有机负荷, 且对布水系统要求较为简单。 与UASB 反应器相比,EGSB 反应器内的液体上升流速要大得多,因此必须对三相分离器进行特殊改进。改进可以有以下几种方法： 1.增加一个可以旋转的叶片,在三相分离器底部产生一股向下水流,有利于污泥的回流; 2. 采用筛鼓或细格栅,可以截留细小颗粒污泥; 3. 在反应器内设置搅拌器,使气泡与颗粒污泥分离; 4. 在出水堰处设置挡板,以截留颗粒污泥。 出水循环部分是EGSB 反应器不同于UASB 反应器之处,其主要目的是提高反应器 内的液体上升流速,使颗粒污泥床层充分膨胀,污水与微生物之间充分接触,加强传质效果,还可以避免反应器内死角和短流的产生。 工艺主要指标 有机负荷：8—15kgCODcr/（m3.d）； COD去除率：80—97%； 反应器内升流速度5—10m/ h 它通过在运行中维持较高的上升流速(6～12 m/ h) ，使颗粒污泥处于悬浮状态，同时也可以采用较高的反应器或采用出水回流以获得高的搅拌强度，从而保证了进水与污泥颗粒的充分接触，促进有机物的快速降解。 EGSB 受SS 的影响较小，只要SS 的沉速小于反应器内的上升流速(3～10 m/ h) ，SS 就能通过污泥区得以去除，而UASB 最大上升流速为1 m/ h ，易受SS 的影响。 其工作温度在25～30 ℃时，COD 去除速度稳定在10. 40kg/ d ，容积负荷高达30 kgCOD/ m3?d . 该法无需载体,能自然形成颗粒污泥,耐冲击负荷，处理效率高，特别适宜于较低温度的废水处理。 反应器可建成高而细的形状，节省用地。 完全封闭的系统保证了臭气不会散发出来，且可在一定的压力下工作，从而省去沼气压缩设备 EGSB反应器工艺设计宜设置两个系列，具备可灵活调节的运行方式，且便于污泥培养和启动。反应器的最大单体体积应小于1500m3。 EGSB反应器的有效水深应在16m～24m之间。EGSB反应器内污水的上升流速宜在3m/h～7m/h之间。EGSB反应器宜为圆柱状塔形，反应器的高径比应在3～8之间。 EGSB反应器进水应符合下列条件： a）pH值宜为6.5～7.8； b）常温