MDU-01E(2000KW电动机短路保护)说明书.doc

目 录 1 概述 1 2 装置的功能简介 1 2.1 保护配置 1 2.2 通信功能 1 2.3 装置的主要特点 1 3 主要技术指标 1 4 装置硬件说明 2 4.1 硬件原理 2 4.2 电路板布置 2 4.3 电路板跳线设置 3 5 保护功能 4 5.1 电动机差动保护 4 5.1.1 比率制动 4 5.1.2 差动速断 5 5.2 CT断线告警 5 5.2.1 延时差流越告警 5 5.2.2 瞬时CT断线告警 5 5.3 非电量保护 6 6 装置通信功能 6 7 装置面板及操作说明 6 7.1 面板说明 6 7.2 操作说明 7 8 装置背板布置及端子接线 11 8.1 背板端子 11 8.2 外回路接线图 12 9 订货说明 12 附录一 调试大纲 13 附录二：MDU-01E保护定值一览表 13 1 数值定值一览表 13 2 系数定值一览表 13 3 投退定值一览表 13 附录三 MDU-01e外回路接线图 14 附录四 MDU-01E背板图 15 附录五 MDU-01E正面布置及柜上安装开孔图 16 附录六 MDU-01E保护原理逻辑框图 17 本说明书仅供参考，如有修改恕不另行通知，具体工程请以设计文件为准！概述 MDU-01E单元是针对大型（2000kW以上）电动机的内部短路而设计的新一代微机电动机差动保护，本装置可根据现场接线情况选择两相式或三相式差动保护。 装置按照变电站综合自动化系统的原则设计，抗干扰能力强，性能稳定可靠。 装置的功能简介 保护配置 电动机差动保护(比率制动和差动速断) CT断线告警 非电量保护 通信功能 装置提供RS-422通讯口与通信管理单元实现保护信息的交流，也可与公共测控单元MDU-725或分布测控单元MDU-722连接，实现信息在CANBUS的上传和下发。 装置的主要特点 CPU采用INTEL公司高性能16位单片机8OC196，运算速度快。 全优化硬件设计，CPU系统采用ALL IN ONE结构，总线不外引，与外部的任何电气联系均通过光电隔离，有效防止外界干扰。装置采用MAXIM公司的电源管理及“看门狗”芯片，结合CPU本身的监视定时器WDT，使CPU在电源电压不稳定、有大干扰程序异常跑飞时，能够快速自恢复。整套装置采用模块化硬件设计，调试简单，维护方便。 软件具有完善的自检功能，可快速准确地定位至继电器出口前的硬件故障并发告警信号，同时闭锁保护出口，方便装置的运行检修。 装置采用大屏幕液晶显示，全中文菜单，各项操作及动作、故障信息均有完整的中文显示和事件记录，信息详细直观，操作、调试方便。 装置具有强大的事故报告在线追忆功能，可动态存储16次事故详细报告，且具有掉电保持功能，即使在装置直流电源消失情况下，仍然保存完好，方便了事故分析。 装置结构新颖、美观，全封闭结构，抗干扰能力强，可就地安装也可集中组屏。 主要技术指标 额定数据 直流电压： 220V或110V（订货时说明） 交流电流： 5A或1A（订货时说明） 功率消耗 直流回路： 正常工作时＜12W、保护动作时＜15W 交流电流回路： IN=1A时＜0.5VA／相、IN=5A时＜1.0VA／相 保护定值 定值范围： 参见附录二：MDU-01E保护定值一览表 动 作 误 差： 电流动作＜3％ 瞬时动作时间＜45ms（1.5倍动作电流下） 交直流回路过载能力 交流电流回路： 2倍额定电流，长期工作。 10倍额定电流，允许10秒。 40倍额定电流，允许2秒。 直流电源回路： 80%～115%额定电压时正常工作 通讯接口标准：RS422串行口 输出接点容量：5A，AC250V 适用条件 环境温度： -25℃ ～ ＋50℃ 相对湿度： 5%～95%，不凝露，不结水。 大气压力： 80kPa～110kPa 抗干扰与绝缘 抗干扰性能符合： GB6162 绝缘耐压符合： DL478 装置硬件说明 硬件原理 交流信号经CT及滤波整形电路变为弱电信号，经多路模拟开关送A/D转换，由CPU采样计算而得到电流，CPU进行电流的故障计算，结合开关量输入做动作逻辑判断，经光电隔离后出口。装置硬件原理框图如图1所示。 图1 装置硬件原理框图 电路板布置 MDU-01E电动机差动保护单元由6块电路板组成，其插件布置见图2所示。 ACB DYB CPU I/OB 图2 插件布置图(正视图) ACB: 交流板。由现场CT来的5A／1A交流信号经隔离、变换以及信号调理后形成标准交流信号供单片机系统进行转换分析。 DYB: 电源板。直流220V或110V输入，经DC/DC变换后提供+5V,±15V，+24V给装置使用。 CPU: 保护CPU板。采用INTEL高速16位单