LJQP13-013MDP-10型研磨板机作业指导书.docVIP

文 件 批 核/会签 DOCUMENT APPROVAL/ CO- SIGN 编 制 Originator : 刘 有 名 课 长 Signature Print Name Title Date 签 名 姓 名 职 位 日 期 核 准 Approved By : 刘 建 光 厂 长 2007.07.05 Signature Print Name Title Date 签 名 姓 名 职 位 日 期 会 签 Co-Sign 总经理室 厂 部 业务部 采购部 工程部 计划部 制造部 品质部 设备部 工艺部 管理部 财务部 文控中心 资讯部 文 件 修 订 记 录 DOCUMENT CHANGES RECORD 发行本 Issue (Rev.) 内 容 Description 生 效 日 期 Effective Date A 首版发行 2007.07.10 1.目的： 建立明确的操作规程，保证钻咀品质，提高钻孔的工作效率。 2.范围： 适用于台湾MDP-10型研磨机。 3.权责： 3.1设备部负责对研磨机的维修服务。 3.2主管负责对保养工作进行确认、监督。 4.参考文件： 4.1《生产过程管制程序》 5.定义：无。 6.作业流程图：无。 7.作业内容： 7.1使用工具及物料：六角钣手、放大镜、V槽、砂轮、十字螺丝批、开口钣手。 7.2开机： 7.2.1打开电源，将控制箱上的电源开关拨到“ON”位置；? 7.2.2在控制箱上将砂轮电源开关打开按下（MOTOR）开关。 7.3操作： 7.3.1 根据需返磨的钻咀规格，选用合适规格的V槽销上，V槽突出押板一点点即可。V槽之适用：V1：0.25-0.30mm钻头适用；V2：0.35-0.45mm钻头适用；V3：0.50-0.65mm钻头适用；V4：0.70-0.90mm钻头适用；V5：0.95-1.20mm钻头适用。 7.3.2 取下押板支撑棒，使押板贴于槽上，或拉押板固定座，使押板位置恰好于V槽最前端，可用显微镜清楚看到。（完成后支撑棒撑回去） 7.3.3 取一支待磨之钻头，插入夹头并放于V槽，转动钻头进刀调整钮，使钻头突出V槽约0.5mm左右。（注：突出量越少越好，但以砂轮不会磨到V槽为原则，并无特别限制） 7.3.4 转动相位转盘，使钻头刀带朝上之后，按90度开关，使其为研磨状态。 7.3.5 左、右砂轮向左方向旋转，退刀出去，约一圈，以确保钻头过去时不会碰到。 7.3.6 以手推动滑座，使钻头停留在右砂轮上之后，转动右砂轮调整钮（向右转进刀）直到磨到钻头为止。 7.3.7再将台座继续推至左砂轮，使钻头停留在左砂轮上，转动左砂轮调整钮，向右进刀，直到磨到钻头为止。 7.3.8 按180度开关，使钻头旋转180度，再推台座，使钻头由右砂轮到左砂轮磨一次，回原点后，按90度开关，使钻头刃带朝上之后，调十字线调整钮1.2，使十字线交叉点对上 刃带尖端。 7.3.9 取下钻头用放大镜目检是否OK，OK后继续生产，否则重磨，如：重叠、分开、大头、小头，再依情形做细部调整。 A.重叠：转动左砂轮调整钮，使左砂轮向左转1～3小格，格数依重叠情形而定。 B.分开：转动左砂轮调整钮，使左砂轮向右转1～3小格，格数依重叠情形而定。 C.大头：进刀3小格(0.03mm)，转动相位转盘，使钻头带边各十字线左边移一点，偏移量视大头情形而定，之后，按启动磨一次；之后，调整十字线调整钮1.2使十字线点时上刃带尖端。(注：小头之调整方式与大头相反。) 7.3.10 研磨时因出现如：重叠、分开、大头、小头等原因而造成重磨2次都不合格的钻咀， 进行第3次重磨的，此支钻咀研磨次数作进一次标识。 7.4日常保养： 7.4.1保持机台面清洁； 7.4.2每班清洁机台面和夹具的活动部位。 7.5注意事项： 7.5.1 砂轮在运转时，严禁用手触摸砂轮； 7.5.2 更换钻咀规格，需更换V槽时，V槽与砂轮的距离不能太近，以免不慎刮伤砂轮； 7.5.3.需要更换V槽时，必须把砂轮关掉。 7.6检验标准： 检验项目 检验方法及工具 验收标准 判断结果 标准 目检/放大镜 合格 头小尾大 目检/放大镜 重磨 头大尾小 目检/放大镜 重磨 分开 目检/放大镜 重磨 大小面 目检/放大镜