第11章 集气罩与风管的设计.ppt

第十一章 集气罩与风管的设计 1.集气罩的类型及性能参数计算 2.集气罩的设计方法 3.管道系统压力损失计算 4.管道系统布置、保温及防腐 11.1 集气罩的类型及性能参数计算 一、集气罩的基本类型 罩口气流流动方式 ：吸气式集气罩和吹吸式集气罩。 集气罩与污染源的相对位置及适合范围：密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。 1、密闭罩 2、排气柜 3、外部集气罩 4、接受式集气罩 5、吹吸式集气罩 二、集气罩性能参数及计算 1、排风量的确定 2、压力损失的确定 11.2 集气罩的设计方法 一、集气罩设计的注意事项 1、尽可能将污染源包围起来，使污染物扩散限制在最小范围内，以便防止横向气流干扰，减少排风量。 2、集气罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致，充分利用污染气流的初始动量； 3、尽量减少集气罩的开口面积，以减少排风量； 4、集气罩的吸气气流不允许先经过人工的呼吸区再进入罩内； 5、集气罩的结构不应妨碍人工操作和设备检修。 11.3 管道系统压力损失计算 一、管道内气体流动的压力损失 管道内气体流动的压力损失有两种：摩擦压力损失（沿程压力损失）和局部压力损失。二者之和即为管道系统总压力损失。 二、管道系统压力损失计算 1.确定各抽风点位置和风量、净化装置、风机和其他部件的型号规格、风管材料等； （2）根据现场实际情况布置管道，绘制管道系统轴测图，进行管段编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件中心线间距离计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身长度； （3）确定管道内的气体流速。 表14-2所列为除尘管道内最低气流速度，可供设计参考。 （4）根据系统各管段的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸。 确定管道断面尺寸时，应尽量采用“计算表”中所列的全国通用通风管道的统一规格，以利于工业化加工制作； （5）风管断面尺寸确定后，按管内实际流速计算压损。 （6）对并联管道进行压力平衡计算。 （7）计算管道系统的总压力损失。 （8）根据系统的总风量、总压损选择通风机和电动机 11.4 管道系统布置、保温及防腐 一、管道系统布置 1、系统划分 2、管网布置 3、管道布置 二、管道和部件 1、管道材料和连接 2、管道系统部件 三、管道系统的保温、防腐和防爆 1、管道系统的保温 2、管道系统防腐 3、管道系统防爆 * * *