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交底(模板工程).doc

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交底(模板工程)

技 术 交 底 记 录 编号: 工程名称 华滨公寓楼B座 施工单位 山东枣建建设集团有限公司 工序名称 模板工程 交底日期 2017年12月2日 交底提要 模板有关施工要求及质量要求 内容: 一、施工准备 1、本工程采用复合九层胶合板木质模板。 2、支撑系统:用40×80mm木料做龙骨,Φ12和Φ14对拉螺栓固定,Φ48×3.5钢管及12#槽钢组合。 3、连接附件:山形卡、扣件等。 4、脱模剂:水质隔离剂。 5、机具:压刨机床、台剧、平电锯、铁木榔头、活动板子、钢卷尺、托线板、手锯、撬棍、袋索具等。 6、作业条件: (1)按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 (2)确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 (3)确定模板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼图时,还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 (4)绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 (5)轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技 术 交 底 记 录 编号: 工程名称 华滨公寓楼B座 施工单位 山东枣建建设集团有限公司 工序名称 模板工程 交底日期 2017年12月2日 交底提要 模板有关施工要求及质量要求 或其它过渡引测点,并办好预检手续。 (6)为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平导层,但找平层不能伸入墙身内。 (7)设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱、主筋上距地面5-8cm,把握模板线按保护层厚度焊接水平支杆以防模板水平位移。 (8)柱子、墙、钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 (9)拼装模板的场地应夯实平整,条件允许时应设拼装操作平台。 (10)按模板设计配板图进行拼装,所有卡件连接件应有效的紧固。 (11)组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及梁固件数量是否有效、牢靠。 (12)安装模板前应把模板板面清理干净,刷好脱模剂(不允许在模板就位后刷脱模剂,防止污染钢筋及砼接触面涂刷均匀,不得漏刷)。 二、施工工艺 1、工艺流程 放线找平→定位→钢筋绑扎→焊模定位钢筋→模板就位→组装模板→临时支撑→固定对拉螺栓、加固支撑系统→校正垂直度、模板纠偏→检查复核→砼浇筑→模板拆除 2、模板加工 (1)根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计加工。 (2)所有配模板用方木均用压刨找平,形成规格统一。 (3)多层板切割时必须做到线直、无毛刺、角度准确,配模板时多层板上弹线确定螺杆位置。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技 术 交 底 记 录 编号: 工程名称 华滨公寓楼B座 施工单位 山东枣建建设集团有限公司 工序名称 模板工程 交底日期 2017年12月2日 交底提要 模板有关施工要求及质量要求 内容: (4)模板加工好后,班组专人认真检查模板规格尺寸,分规格码放。 (5)在操作间内加工模板时(包括切割、刨锯等),操作人员严格带手套作业。 3、模板安装 (1)柱模板施工 A、安装时,柱底清理干净后立柱模。 B、使模板四面按给定柱截面线就位,并使其垂直,对角线相等。 C、用扎箍拉紧固定,楔板到位,钢筋加固。 D、柱模板安装必须一次到位,直至梁下口。在适当高度进行支撑拉结,以防倾倒。 E、为防止柱模漏浆,柱模角部拼装时应相互错压。并用泡沫单面不干胶贴缝。

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