第五章 聚丙烯纤维 第一节 概述(PPT-118).ppt

当生产烟用丝束时，喷丝孔的成形为Y形，孔数为6000~7000孔，每个纺丝位的丝束单独进行拉伸、卷曲定型和打包。成品丝总线密度为（5.0~5.5）×104dtex。 二、聚丙烯短程纺丝技术 短程纺丝技术是较常规纺丝的工艺流程短，纺丝工序与拉伸工序直接相连，喷丝头空数增加，纺丝速度降低的一种新工艺路线。整套生产线可缩短到50m左右，从切片输入到纤维打包全部连续化，可生产单丝线密度为1~200dtex的短纤维。它具有占地面小，产量高，成本较低，操作方便，宜于迅速开发且适应性强等优点。 近年来短程纺有很大发展，在技术与设备上都 化 纤 工 艺 学 第五章 聚丙烯纤维 有所突破。如机器高度由三层压缩到一层，该技术主要以生产丙纶为主，也可用于涤纶、锦纶生产。 1. 工艺流程 短程纺的设备形式虽不尽相同，但工艺流程基本相似，即： 切片喂入→添加剂注入→切片共混→螺杆挤出→熔体过滤→熔体分配→纺丝→冷却成形→上油卷曲张力调节→拉伸→卷取→热定型 张力消除→切断→打包。 化 纤 工 艺 学 第五章 聚丙烯纤维 2. 设备与工艺特点 短程纺设备可采用色母粒与常规切片共混生产有色纤维。切片与色母粒等添加剂经计量和混合进入螺杆挤出机。螺杆挤出机可放置在纺丝卷绕机的同一平面上，熔体出螺杆挤出机后，用高压泵送入位于高处的纺丝箱体；或者将螺杆挤出机直接放置在纺丝卷绕机上面，熔体出螺杆挤出机后直接进入纺丝箱体（如图5-5）。纺丝箱体有6-32个纺丝位，喷丝板有环形和矩形两种，喷丝孔 化 纤 工 艺 学 第五章 聚丙烯纤维 数可多达15万孔，冷却吹风形式有侧吹、中心放射和真空环吸等。当采用环形喷丝板、中心放射冷却形式时，喷丝孔均匀分配在圆环上，纺出的丝像吹塑圆形薄膜，冷却气体由中心向外吹，以便迅速冷却。 纺丝成形质量与内圆环吹风的风压、风温有关，在生产过程中此丝束“环”的内、外风压差是可调的。生产不同线密度的丝束“环”的密度不同，穿透的风压也不同，这是冷却成形的关键，所以调整 化 纤 工 艺 学 第五章 聚丙烯纤维 好风温、风速、风压才能保证丝束质量。若采用矩形喷丝板，则需用侧吹风系统。一般认为环形喷丝板的设计比矩形喷丝板的优点更多，无熔体死角，各处压力均匀，受热也均匀。冷却成形后丝束经油辊上油后由第一牵引装置和导丝盘以匀速引出，其速度为100m/min，并可变速。根据后续工序的需要，各纺丝位丝束合并，然后进行拉伸、卷曲、热定型、切断和打包则成为短纤维成品。 化 纤 工 艺 学 第五章 聚丙烯纤维 图5-5RIETEX公司短程纺流程图 1-自动计量与混料系统 2-螺杆挤出机 3-纺丝机 4-卷绕装置 5-烟装置 6-控制柜 7-设备框架 8-五棍牵伸机 9-蒸汽箱 10-导丝机 11-叠丝机 12-卷曲机 13-干燥热定型机 14-切断机 15-打包机 化 纤 工 艺 学 第五章 聚丙烯纤维 三、聚丙烯膨体长丝 膨体长丝的缩写为BCF。目前BCF生产工艺有两种：两步法和一步法。在两步法工艺中，纺出的丝条先卷绕成卷。然后再进行拉伸、变形和卷绕。一步法工艺则将纺丝、牵伸和变形融为一体，不仅各工序连续，而且在一台机组上完成上述各工序，占地面积小，自动化程度高，产品质量稳定且成本较低。目前应用较广的是一步法工艺。 一步法可生产单色或多色BCF长丝。多色BCF一 般指三色，也有生产二色和四色BCF的设备。 许多高分子材料都可用于BCF的生产，在BCF的世界市场上，丙纶占42%，锦纶6占30%，锦纶66占28%，涤纶则是刚刚起步。 BCF是三维卷曲的长丝，具有蓬松性、弹性，并有很好的手感，给人以丰满柔和的感觉。根据不同用途可生产各种线密度的BCF长丝，如1500~3500dtex 用于地毯，1100~2600dtex用于家具布，550~770dtex用于装饰布。 1.生产流程 膨体长丝生产的工艺流程如下所示： 切片输送→螺杆熔融挤出→纺丝→拉伸→变形→网络加工→卷绕。 此工艺为连续一步法。其中熔融、纺丝、拉伸、网络加工和卷均与其它长丝生产工艺相近似，只有热气流喷射变形工艺为BCF工艺特有，如图5-6所示。 2. 工艺与设备特点 考虑到丙纶染色困难，用于丙纶的BCF设备大多 化 纤 工 艺 学 第五章 聚丙烯纤维 配有纺前染色机构，即配有定量小螺杆或碟式加料器。为使产品具有多种颜色，大多配有三台螺杆挤出机为一机组，既可生产单色丝