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珠海绿生能源有限公司 年产1.5万吨脂肪酸甲酯生产项目 环境影响报告书 （简写本） 项目简介 1.1 项目名称和性质 1.2 项目1.3 项目1.4 项目1、图2。 1.5 项目VE生产厂家的副产品粗脂肪酸甲酯生产脂肪酸甲酯（清洁燃料），而清洁燃料是一种可再生能源，是石化柴油的优质、环保替代品。本项目建设符合国家能源战略、产业政策和环保政策。同时，本项目选址也符合：广东省有关环保要求；《斗门镇土地利用规划》（1997-2010）；《广东省珠海市饮用水源水质保护条例》（1996）；卫生防护距离要求。   第二章 工程概况 2.1 项目组成 利用蒸馏法精制脂肪酸甲酯。 2.2 原材料 本项目所采用的主要原料如下： ①来自于制药厂及VE生产厂家的副产品粗脂肪酸甲酯，各项指标范围分别是：脂肪酸甲酯含量约92℅（重量比），甘一﹑二﹑三酯含量约7℅（重量比），磷脂含量约1℅（重量比）； ②硫酸，含量98℅（原料的2.5%）） 原料名称及使用量见表1。 表1 项目主要原料表 名称 用量（t/a） 备注 粗脂肪酸甲酯 16300 来自于制药厂及VE生产厂家的副产品 硫酸（含量98℅） 407.5 原料的2.5%（重量比） 阻聚剂 8.15 原料的0.05%（重量比） 氢氧化钾（含量85%） 327.8 用于中和硫酸废水 轻柴油 450 自产的清洁燃料 2.3 生产设备 该项目主要生产设备为：粗脂肪酸甲酯储罐、脂肪酸甲酯储罐、植物沥青储罐、炼油锅、二次水化釜、调和锅、负压干燥塔、真空蒸馏塔、离心分离机、冷凝器、换热器、输送泵、防爆电机、防爆泵、 脂肪酸甲酯收罐、中间产品暂存罐、空气压缩机、燃油导热油炉、燃油蒸汽锅炉等，各主要设备概况见表2。 表2 主要设备概况 序号 名称 数量 备注 1 200t粗脂肪酸甲酯储罐 2 露天 2 200t脂肪酸甲酯储罐 2 露天 3 100t植物沥青储罐 1 露天 4 8t炼油锅 3 车间内 5 6t二次水化釜 4 车间内，搪瓷 6 8t调和锅 4 车间内 7 负压干燥塔 3 车间内 8 真空蒸馏塔 1 车间内 9 2t/h燃油蒸汽锅炉 1 锅炉房内，2台锅炉共用一根15m高的排气筒，燃料使用自产的脂肪酸甲酯 10 80万大卡燃油导热油炉 1 2.4 工艺流程 本项目利用蒸馏法精制脂肪酸甲酯，整个工艺分为水化脱胶、二次水化、调和、蒸馏等四个工艺流程段，见图3。本项目的工艺过程和装置属于国内先进行列。 （2）生活污水 项目的生活污水排放量为13.5吨/天。每年工作300天，年排放量为4050吨，属典型的城市污水。参考同类污水水质状况，确定其污水处理前的各类污染物浓度和排放量见表3。 （3）初期雨水 厂区生产区、储罐区及道路的初期雨水收集进入初期雨水收集池，经沉沙隔油处理后，作为冷却水补充水，不外排。 （4）污水去向 本项目生活污水经厂区三级化粪池处理后排入龙山工业区污水管网，经污水泵站提升后输送到入三村污水处理厂处理后，最终排入崖门水道。生活污水经三级化粪池和污水处理厂处理后各污染物的排放浓度和排放量见表3。 三村污水处理厂排污口位于南门取水点下游13800米，不属于南门取水点水源二级保护区范围（根据《广东省珠海市饮用水源水质保护条理》，南门取水点上游10000米至下游8000米的水域及各取水点一侧纵深2000米的陆域为二级水源保护区）。 三村污水处理厂建成使用前，经三级化粪池处理后的生活污水送给当地农民作有机肥用。 表3 生活污水处理前后的水质状况及污染物排放情况 项目 pH BOD5 CODCr SS NH3-N 动植物油 阴离子表面活性剂 处理前浓度（mg/l） 6～9 200 300 200 25 80 20 三级化粪池处理后浓度 （mg/l） 6～9 —— 138 42 11.5 —— —— 污水处理厂处理后浓度 （mg/l） 6～9 20 60 20 8 3 1 处理前排放量（kg/d） —— 2.70 4.05 2.70 0.34 1.08 0.27 三级化粪池处理后排放量（kg/d） —— —— 1.86 0.56 0.16 —— —— 污水处理厂处理后排放量（kg/d） —— 0.27 0.81 0.27 0.11 0.04 0.01 2.5.2 废气排放 珠海绿生能源有限公司外排废气主要为燃油锅炉废气，原料及成品储存过程的挥发和生产过程产生少量的工艺废气。 在生产过程中工艺废气包括： 原料（粗脂肪酸甲酯）和成品（脂肪酸甲酯）储罐呼吸及负压干燥工序、真空蒸馏工序冷凝回收后少量排放的油气（非甲烷总烃）。储存及生产过程原料和成品总挥发损耗量不超过总量的0.1％，即每年约16.3吨。 燃烧