铜合金模具材料的电火花加工精密电火花成形机床.doc

铜合金模具材料的电火花加工 作为高循环成形加工用的模具材料，因要求良好的导热性，所以其主要成分是铜，并含有其他微量元素的析出硬化型铜合金，表1为市面上销售的主要铜合金与碳钢（S55G）的物理特性比较： 表1 HR750 铜合金 HIT75 铜合金 BeA11 铍青铜 S55C 碳钢 抗拉强度 /N·mm－2 690～880 627～637 690～780 700 延伸率（%） 5～10 15 10～20 17 硬 度（HB） （HRC） 220～250 18～24 180～210 15～25 8～18 导热系数 /W·（m·K）－1 105～130 105.2 205～260 42 导电率（%I．A．C．S） 17 15～22 45～52 10 热膨胀系数 /K－1 14 17.9 17.6 11 密度/t·m—3 8.7 8.7 8.75 7.85 (1) 由于铜合金导热系数比S55C等模具钢约高3倍以上，所以作为成形模具使用时能大幅度缩短成形的加工周期； (2) 硬度与S55C相比基本相等，有的甚至超过； (3) 拥有良好的耐蚀性。 另一方面尚存在如下的缺点： 电火花加工铜合金的加工速度比碳钢（S55C）低1/2以下，且电极损耗率比钢大一倍以上； 机加工的切削性能或磨削性能比S565C等钢材稍差。 由于在相同的加工条件下，与S55C等钢材相比电火花加工不能获得充分的加工性能，为此需要采取如下的对策： 为了减少电极损耗应采取比通常更长些的脉宽（ON）措施； 停歇时间（FF）稍微短些； 因加工扩大量（超切）比碳钢小，在型腔加工中可采取喷射等手段实施充分的加工液处理。 表2是S55C与HR750两种材质相互对比而设定的具体加工实例。而且，在同样的放电条件下铜合金的表面粗糙度并非像碳钢那样粗。表3是在相同放电条件下H1T75与S55C的表面粗糙度相互比较的数据，由表中可以看出HR750约比S55C细50%。 表2 材 质 HR750 S55C ON/μs FF/μs Ip /A ON/μs FF/μs Ip /A 粗 加 工 380 4 20 250 60 20 250 4 15 150 40 15 130 4 10 120 40 10 精 加 工 100 4 8 120 40 9 80 4 6 80 40 6 60 4 3 40 40 3 表3 加 工 区 分 放 电 条 件 表 面 粗 糙 度 Rmax/μm ON/μs Ip/A H1T75 S55C 粗 加 工 210 21 30 45 半 精 加 工 120 10 20 32 精 加 工 20 3 7 12 1 工 件 材 质 项 目 放 电 条 件 加 工 区 分