挂篮施工工艺全套教材教学课件.ppt

3.1.2 挂篮拼装时的注意事项 1）预拼时的场地要平整，防止桁架剪切破坏 2）预拼的组合件在起吊设备的起吊能力范围 3）安放滑轨的基础要平整，滑轨的间距及高程误差在允许范围之内。 4）压紧装置设置合理，不影响后续施工 5）起吊时构件各部位受力均匀。 6）吊装时两端同步进行，确保施工安全。 7）安装完成后检查，确保挂篮稳定且各连接杆件受力均匀。（见挂篮检查表） 挂篮使用前要进行以下检查： 3.2 挂篮试验 1）挂篮试验内容：挂篮单件试验、整体静载试验和走行试验。 2）静载试验的目的： 1、检验挂篮整体稳定性和承载能力； 2、检测挂篮弹性变形和非弹性变形值，并给立模标高提供参考。 107#墩挂篮静载实验现场： 3.2.1 静载试验的方法 挂篮拼装加固并经检查销子、吊带、吊杆、锚梁、锚具等合格后方可均匀对称施加荷载，加载材料根据现场的实际情况确定（水箱，沙袋，码堆钢材和混凝土块等）。静压荷载按最大节段恒重的1.2倍计算。 测试内容：采用电阻应变仪配合应变片、传感器测得受力构件的应力、应变及拉力；用经纬仪测得挂篮在加载过程中的中线变化；用水平仪测得挂篮的整体变形及水平杆件的挠度；用百分表量得后锚杆的水平位移。 静载试验测点的确定： 前横梁上设置两测点，后锚处设置两个测点，梁面设四个测点，详细见静载试验测点设置图 加载过程中的测量： 相关表格： 卸载过程中的测量： 卸载到设计荷载的100%后要对高程控制点进行测量，做好详细的测量记录。 荷载全部卸载后，对各控制点进行最后一次高程点测量。 卸载完成后对挂篮进行检查调整，确认符合使用要求后可进行下一步施工。 3.2.2 数据分析 对记录的数据进行列表，确定挂篮非弹性变形量，分析弹性变形规律。 非弹性变形：（卸载120%-0%） 弹性变形量：根据加载量和观测的变形值确定变化关系，一般符合线性方程:y=kx+b y为弹性变形，k为材料弹性系数，x为加载量. 3.2.3 线型控制 线型控制是在桥梁的施工过程中动态地控制各梁段的标高，使连续顶面平直、梁底曲线圆顺，各部高程误差满足设计和施工规范要求。 桥梁线型的影响因素： 1.混凝土； 2.预应力； 3.挂篮变形； 4.基础沉降； 5.环境。 为了使各梁段在恒载、活载、预应力及混凝土徐变等的综合挠度下最终满足设计标高，一般采用预设拱度的方法来解决，即通过将先灌注的梁段预先抬高来考虑后灌注梁段的影响。 标高控制：H n=H n0-Fn施+y+H n－1 Hn— 施工n梁段的箱梁立模标高； H n0— n截面的设计标高； Fn施— n截面的计算挠度(调整值)； y—实测的挂篮弹性挠度； H n－1—(n－1)截面实测标高与（设计标高＋调整值）之差。 注意事项： 1）一次调整值不可过大，一般调整值大小以不超过梁段长度1％为宜。 2）施工误差较大时，应分段调整。 3）各梁段的调整必须协调进行，调整后不得出现倒坡。 4） 如施工结构为多个悬臂“T”构时，应将同一跨内的悬臂“T”构调整至同一目标，防止出现同一跨两悬臂无法合拢的情况。 3.2.4 挂篮走行试验 1.为检验挂篮的整体刚度，走行系统的性能及测量挂篮走行主锚件、主锚梁、反扣轮的受力与变形情况，对挂篮应进行走行试验。 2. 若挂篮走行平稳，制动有效，能够最终同步到位，即认为挂篮整体走行可行。 3.3.1 挂篮走行 3.3.1 挂篮走行 1）松动挂篮吊带、内外滑梁后吊架,使滑梁吊架下落； 2）松动内外滑梁后锚，使滑梁缓慢落在吊架上； 3) 安装外滑梁和后托梁之间走行吊杆和主桁悬吊平杆和后托梁之间吊杆 4)而后拆下边锚，松动底锚，使底模后部缓慢下落悬挂在两边走行吊杆上，而后拆掉底锚丝杠； 5）底模下落到位后用两部10T倒链联接在外滑梁和后托梁之间做为保险装置 2.松开连接支座上下钢板的螺栓，注意要对称同时拧开。 3.用拉链葫芦连接上座板一端（偏移方向一端），将上座板水平拉动，直到满足设计要求偏移量为止。拉动过程中应注意支座上板倾斜，如有倾斜需要用千斤顶及时调整。 4.偏移完成以后，由于螺栓位置已经改变，连接螺栓已经不能够正常使用，应采用较粗钢筋在支座上下连接耳板处进行焊接，注意不能在支座本体上焊接。临时焊接的钢筋应该在合拢张拉前去除，焊接部位应该及时涂漆防止生锈。 2.2 0#块托架的施工 托架是用于承担0#块支架、模板、混凝土和施工荷载的重要受力结构，其设计荷载需考虑：混凝土自重、模板支架重量、人群机具重量、预应力体系及其他荷载等 进行支架刚度和