绪论及第一章(最新).ppt

1.2.1 车刀切削部分组成 前刀面Aγ 主后（刀）面Aα 副后（刀）面Aα’ 主切削刃S 副切削刃S’ 刀尖 1.2 刀具几何角度 1.2.2 刀具角度坐标平面与参考系 参考系包括参考坐标平面+测量坐标平面 参考坐标平面 切削平面Ps：过切削刃上一点且与过渡平面相切的平面 （过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面） 基面Pr：过切削刃上一点且与切削速度方向垂直的平面 测量坐标平面 正交平面（主剖面）Po: 过切削刃选定点并同时垂直于 切削平面和基面的平面； 法平（剖）面Pn: 过切削刃选定点并与切削刃垂直的平面； 假定工作平面（进给剖面）Pf: 过切削刃选定点垂直于基面 并与进给方向平行的平面； 背平面（切深剖面）Pp：过切削刃选定点垂直于基面与假定工作平面的平面； 上述参考坐标平面和测量坐标平面分别组成三个参考系： 正交平面参考系 法平面参考系 假定工作平面与背平面参考系 1.2 刀具几何角度 1.2.3 刀具的标注角度 刀具角度标注内容：确定刀具上切削刃的位置； 确定前刀面与后刀面的位置。 正交平面参考系中，标注的角度： 主偏角Kr （在基面内测量） 副偏角Kr’（在基面内测量） 刃倾角λs （在切削平面内测量） 前角γo （在正交平面内测量） 后角αo （在正交平面内测量） 副后角 αo’ （在副刃正交平面内测量） kr 主偏角κr ：基面中测量的主切削刃与进给运动方向的夹角。主要影响残留面积高度和断屑效果。 主偏角 刃倾角 λs：切削平面中测量的主切削刃与基面间的夹角。影响切屑的流向和刀尖的强度与散热。 刃倾角 前角γ0：前刀面与基面间的夹角。影响刀具的锋利程度和刃口强度。 后角α0：后刀面与切削平面间的夹角（在正交面中测量）。影响加工表面质量和刀具使用寿命。 副后角?o ′：副切削刃上选定点的后角是在副刃正交平面平面内测量的，副后面与副切削平面之间的夹角。 前角和后角确定了刀具前刀面与后刀面的空间位置。 主偏角与刃倾角确定了主切削刃的位置。 副偏角与副刃倾角确定了副切削刃的位置。 正交平面参考系中刀具标注角度 前角?o 、后角?o 、主偏角?r 、副偏角?r′和 刃倾角 ?s 、副后角?o ′ 前刀面与切削平面之间夹角小于 90°，前角为正，大于90°，前角为负。 刀尖位于切削刃的最高点时，刃倾角为正。 图： 90°外圆车刀的几何角度 Po Po P’o—P’o P’o P’o Po—Po kr=90° Kr’ γo αo α’o λs 1.2 刀具几何角度 1.2.4 刀具的工作角度 刀具使用中，由于多种实际因素的影响，工作坐标参考系与静止参考系不再相同。 考虑进给运动的影响（横车） 1.2.4 刀具的工作角度 刀尖位置高低的影响（横车） 1.3 切削层参数与切削方式 1.3.1 切削层参数 切削层公称厚度 在基面内测量的切削刃两瞬时位置过渡表面间的距离 切削公称宽度 在基面内沿过渡表面测量的切削层尺寸 切削层公称横截面积 1.3 切削层参数与切削方式 1.3.2 切削方式 自由切削与非自由切削 自由切削：只有直线形主切削刃参加切削工作，而副切削刃不 参加切削工作。 非自由切削：曲线主切削刃或主、副切削刃都参加切削者，称为非自由切削。 自由切削 非自由切削 直角切削与斜角切削 直角切削：切削刃上选定点的切线垂直于该点切削速度的切削。 课程小结 什么是切削加工，它有哪些特点？ 切削运动的定义及其分类 切削用量的三要素及其计算 刀具切削部分的组成 刀具的标注角度 切削层参数与切削方式 * 绪论　 　 绪论　 金属切削原理 教材：金属切削原理与刀具（第四版），韩荣第，哈尔滨工 业大学出版社 参考书：金属切削原理与刀具，卢剑中主编，机械工业出版社 金属切削原理，陈日耀主编，机械工业出版社 金属切削原理及刀具，武文革，国防工业出版社 1.课程的性质和任务 研究金属切削加工规律与所用刀具的一门技术学科。 切削加工：是用硬度高于工件材料的刀具，在工件表面切去一部分预留量，使工件达到预定形状精度、尺寸精度，表面质量的方法。* 刀具是进行切削加工的重要工具和最活跃的因素，它直接改变着被加工零件的形状。 加工 * 车刀 铣刀 铰刀 拉刀 麻花钻 学习本课程应达到的要求： 掌握基本知识：刀具材料，刀具角度，材料的加工性，切削用量的选用等。