网架安装 高空散装法.ppt

网架安装 高空散装法 建工49班 李健康 20 适用范围： 全支架法适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。 一、材料要求 (一)网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件应进行处理。 (二)网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 (三)网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 (四)主要施工材料是扣件式钢管脚手架作拼装支架的材料选择。 1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB 11352 中 ZG230-450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。 2钢管应采用GB669中的08F、 08、10F、 10、 15F、 15、 20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、 B的钢（沸腾钢、静钢）制造。 常用钢管规格φ 48＊3.5。 二、主要机具 三、作业条件 1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。 2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。 4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。 5场地要平整夯实，并设排水沟。 6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 7脚手架和操作平台根据荷载情况进行设计计算，并画出详图。按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况，操作平台上进行焊接，采取防火措施。 8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。 9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件)。 10悬挑法拼装网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何尺寸不变。 11做好有关测试及安全、消防准备工作。 12对参与网架安装人员如测量工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。 四、 操作工艺 (一) 工艺流程 (二)操作工艺 确定合理的高空拼装顺序。 安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。 选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。 (1)平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。 ①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。 ②因考虑网片安装中，为防止累计的误差，应由屋脊网线分别向两边安装。 B网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高、网架屋脊线、檐口线位置和标高）进行跟踪控制。发现误差积累应及时纠正。 C采用网片和小拼单元进行拼装时，要严格控制网片和小拼单元的定位线和垂直度。 D各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心。 E网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均符合网架规程要求。 ②拼装支架的位置。 网架高空散装法的拼装支架进行设计，对于重要的或大型的工程，还应进行试压，以检验其使用的可靠性。拼装支架必须符合以下要求： A具有足够的强度和刚度，拼装支架应通过验算除满足强度要求外，还应满足单肢及整体稳定要求． B由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常观察支架变形情况并及时调整。应避免由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。 ③支顶点的拆除。 A拼装支承点（临时支座）拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡”的原则，否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。 B临时支座拆除顺序和方法：由中间向四周，中心对称进行，而防止个别支承点集中受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于l0mm等步下降法拆除临时支承点。 c拆除临时支承点应注意事项。 检查千斤顶行程是否满足支承点下降高度，关键支承点要增设备用千斤顶。降落过程中，统一指挥责任到人，遇有问题由总指挥处理解决。 2螺栓球节点网架总拼。 (1)螺栓球节点的安装精度，取决于工厂制作的精度，如果尺寸有误，现场无法解决，只能运回加工厂处理。 (2